海蜇杀菌保鲜新方法防止菌落总数超标

海蜇广泛分布在我国的南海、东海、黄海和渤海四大海域，是一种兼具食用及药用价值的大型水母，它含有丰富的胆碱、维生素、蛋白质和重要的微量元素，素有水产瑰宝之称。由于即食海蜇具有方便卫生、美味可口、营养丰富、低热量及特殊疗效等特点，深受人们的喜爱，其中一大部分海蜇被生产成为即食海蜇销于国内外市场。即食海蜇属于即食产品，其加工过程的质量控制非常重要，如果加工不当，容易导致微生物超标而引起食品安全问题。目前，微生物控制已成为即食海蜇生产企业普遍面临的技术难题，因此，想提高即食海蜇的产品质量，促进即食海蜇的市场竞争力，即食海蜇加工企业必须对即食海蜇生产过程的关键控制点进行研究，并引入新的企业管理模式和杀菌保鲜方法。

因媒体舆论多次曝光海蜇产品微生物超标的问题，对整个海蜇产业造成一定的负面影响，导致近年我国的海蜇养殖及加工产量涨幅不大。应当采取一些措施保护这门传统的加工行业，引导消费者树立健康的消费观念，加快新技术的推广应用，为海蜇加工行业的升级改造注入新的动力。

在杀菌方面，应结合脱铝工艺和海蜇的特性综合考虑，开发一种无毒、制取成本低、对环境友好的杀菌技术。杀菌方法的选择直接决定了即食海蜇的货架期。另外，由于海蜇产品受热处理后产品的性状会发生严重改变，因此，只能采用温和的杀菌方法。在杀菌方面需特别考虑杀菌方法对色泽、口感等感官指标以及杀菌条件对致病菌等卫生指标的影响。

由于受到海蜇生长环境的影响，即食海蜇的危害因素一部分可能是来自于原料本身，因此原料的质量必须符合SC/T 3210-2015《 盐渍海蜇皮和盐渍海蜇头》要求，并具有质量合格书。如质量不符合要求可能导致即食海蜇生产过程菌落总数、大肠埃希氏菌检测不合格或其他致病菌如沙门氏菌、副溶血性弧菌和金黄色葡萄球菌等生长，影响海蜇的质量安全。

另外，即食海蜇的危害因系是来白于生产过程的污染。与原料相比，生产过程对即食海蜇卫生指标的影响往往较大。因此，各个生产环节的微生物等指标都必须严格控制，以提高海蛰食品的卫生质量。

加上传统的杀菌保鲜方式不能满足新加工的要求，而且其效果不是很理想，例如传统的臭氧水、紫外灯照射、二氧化氯等对于海蜇加工杀菌均有多少缺陷。

化学药物杀菌保鲜方法简便高效，若能与低温配合使用，其效果明显。 化学保鲜就是在水产品加工过程使用对人体无害的化学物质，以延长保鲜时间，保持品质的一种保鲜方法。

海蜇头制品杀菌保鲜剂的作用原理是控制微生物的生理活动，使微生物发育减缓或停止。诺福杀菌剂就是能够有效地杀灭食品中微生物的化学物质，好的保鲜剂应在维持水分、保鲜、保色、品质改良和安全性上具有独特的性能。

润联钟成了解到诺福具有超强的杀菌能力和出色的保鲜能力，在常温原有的时间下可以再延长水产品肉质保鲜期，同时可以有效的控制微生物超标，同市场上同类产品相比，诺福水产品杀菌保鲜剂能够在水产品表面形成一层看不到的膜，起到杀菌、保鲜作用 对水产品无任何味道，口味的影响。完全无害，相比于其他任何一种保鲜，消毒产品，它的残留只有水和氧气，是世界上纯净的保鲜、消毒剂。可以方便简单的应用到水产品处理的各个环节，保证企业满足各种国际水产品安全规定。　

值得庆幸的是海蜇生产加工技术防止菌落总数超标已成为可能，并且已经是一项成熟的技术，就诺福生态而言为海蜇头加工产品微生物控制，开发出了可行有效的控制方案，润联钟成的案例成功服务多家海蜇加工企业，延长保质期。

诺福基于欧盟比利时纯净的食品级消毒杀菌产品的广泛应用和成熟的解决方案，体现出以下一些优势：

1）国内目前齐全的杀菌产品资质和报告，通过欧洲食品安全认证，第三方CNAS级别的机构安全评估报告以及检测机构的效果证明，统一备案；

2）食品级安全，使用时无色无气味，国家标准允许使用的加工助剂，完全自身分解，无任何残留，属于食品级杀菌安全无害产品；

3）广泛用于食品生产杀菌，设备、工具消毒，车间环境空气喷雾消毒，与食品接触的容器、设备的消毒，工艺用水的杀菌、管道消毒，盐渍海蜇头，水产品冰衣杀菌，和含水量丰富的产品杀菌抑菌等；

4）应用简单，无需复杂配置，无需投入其他设备装置，广谱的杀菌效应；

海蜇加工，海蜇生产安全杀菌处理，防止菌落总数超标或大肠菌群不合格，前沿先进的国际安全杀菌技术的诺福值得信任，成功完善的海蜇加工菌落总数快速解决方案。