GH738高温合金工艺性能与要求

GH738高温合金简介：

GH738是以γ'相沉淀强化的镍基高温合金，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。广泛用于航空发动机转动部件，使用温度不高于815℃。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。

GH738高温合金化学成分%：

C：0.03～0.10，

Cr：18.0～21.0，

Ni：余量，

Co：12.0～15.0，

Mo：3.5～5.0，

Al：1.2～1.6，

Ti：2.75～3.25，

B：0.003～0.01，

Zr：0.02～0.08，

Fe：≤2.0，

MN：≤0.10，

Si：≤0.15，

P：≤0.015，

S：≤0.015，

Cu：≤0.1

GH738高温合金金相组织结构：

GH738高温合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。

GH738高温合金工艺性能与要求：

1、GH738高温合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。

2、GH738高温合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、GH738高温合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。

4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。

GH738高温合金应用领域：

GH738高温合金在国上广泛用于航空发动机燃气轮机，主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件，有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高，在国内较少采用。