抗紫外线 耐候PC 德国科思创（拜耳） 2045低粘度 本色 标准科

PC成型条件与注意事项

　　1.射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解，变色及降低物性，须注意模温以85℃――120℃为准。

　　〔1〕水份控制在0.02%以下

　　〔2〕以120℃干燥4个小时，勿超过150℃

　　2.对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。

　　3.成型须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。

　　4.材料于使用前预作充分干燥。

　　5.浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。

　　6.成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2°以上。

　　7.成型收缩率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。

　　8.加热温度230――310℃，模具80温度――120℃，料管温度260――310℃，喷出料温度280――320℃，射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。

Kompjuterski oblikovanje uslova i opreza

1. Kada je pritisak injekcije visok, temperatura unutar cijevi je previsoka ili vreme zadržavanja je dugo, lako je uzrokovati termalno rasključenje, rasključenje i smanjenje fizičkih vlasništva. Treba obratiti pažnju na moldovnu temperaturu od 85 °C do 120 °C.

Контролирај влагу под 0,02%

Previše 150 °C

2. Teški završeni proizvodi su posebno teški za formiranje, jer su spremni za ostatak stresa i mogu uzrokovati buduće cracking. Stoga je savjetljivo iskoristiti prašak silikona kao agent za oslobađanje umjesto agent a za oslobađanje tekućine.

3. Formiranje zahteva visoke temperature i visok pritisak, i mora da se koristi šatlovi formirane oblikovanjem.

4. Materij treba biti potpuno sušen pre nego što se koristi.

5. Vrata i dizajn trkača trebaju imati mali impedance.

6. Dizajn formiranog proizvoda treba biti blizu debelom mesa kako bi izbjegao uključene metalne dijelove. Osim toga, povlačenje mora biti iznad 2°.

7. Smanjivanje moljenja je 0,4-0,7%, a specifična gravitacija je 1,2-1,5.

8. Temperatura zagrijanja je 230-310 °C, temperatura zagrijanja je 80-120 °C, temperatura materijalnih cijevi je 260-310 °C, temperatura isprska materijala je 280-320 °C, pritisak injekcije je 800-1500kg/cm2, a minimalna operaciona temperatura je 260 °C.