关于NS142耐蚀合金材料性能介绍

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NS142耐蚀合金

NS142特性及应用领域概述:

该合金是一种通用的工程合金,在yang化和还原环境下都具有抗suan和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如、磷suan、硝suan和有机suan,碱金属如化钠、化钾和盐suan溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如、硝suan和化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域,如:suan洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、suan性气体环境管道、磷suan生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压yang气应用的阻燃合金等。

NS142金相组织结构:

该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

NS142工艺性能与要求:

1、合金加热环境含有liu、磷、铅或其他低熔点金属,Nicrofer6023/6023H合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的liu含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的liu含量要低于0.25g/m3,石油气的liu含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃,冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是优质方案。


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