NiMoNic93镍基变形高温合金工艺性能与要求

NiMoNic93镍基变形高温合金工艺性能与要求：

NiMoNic93镍基变形高温合金成形性能：

在热处理中具有良好的塑性，在1050～1150C时可以达到80℃不开裂。锻坯加热温度为11301150c，终锻造温度不小于950c，轧制加热温度为11501170c，终轧制温度不小于1000c。

NiMoNic93镍基变形高温合金焊接性能：

板材可采用氩弧焊联接，固溶状态焊接性尚好，焊后应消除应力并进行时效处理。

NiMoNic93镍基变形高温合金零件热处理工艺：

涡轮盘坯料可以先经固溶处理，机加工后在氩气保护下进行时效处理，也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温，冷却时出炉后分散冷却。

NiMoNic93镍基变形高温合金表面处理工艺：

涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。

NiMoNic93镍基变形高温合金切削加工与磨削性能：

NiMoNic93镍基变形高温合金在固溶状态切削性能优于时效状态。