锂电池材料烧结碳脱氧制氮机

PSA制氮机在锂电池电池行业中的应用主要是为了生产高品质的氮气，以满足锂电池在生产过程中的需求。有了PSA制氮机的参与，锂电池在生产过程中，就能随时获取到高纯、洁净、低压氮气，帮助理电池具备更高产品品质，可以说，PSA制氮机已经成为锂电池生产不可或缺的组成部分。

具体来说，在锂电池的制造过程中，氮气有以下作用：

1、提高电池性能:氮气可作为正极活性物质的载体，有助于提高电池的能量密度和稳定性。

2、焊接保护:在锂电池的铝壳焊接过程中，焊接温度较高会导致铝壳变黄或发黑，使用氮气作保护能让焊接出来的铝壳不会有发黑或变黄的状况发生。

3、冷却降温:在灌注电池液前进行烘烤，并在烤箱内充入氮气，这样既能防止高温氧化，又可加大加快降温速度。

锂电池制氮机工作原理：

运用PSA变压吸附原理，以空气为原料，氧分子比氮分子尺寸小，加压通过微细多孔的碳分子筛，氧分子被优先吸附，氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐；一塔加压吸附富集氮气，一塔减压脱附分子筛再生，PLC微电脑全自动控制，两塔交替工作，连续产生高纯度氮气。

锂电池制氮机的设备特点：

（1）产氮气方便快捷：

先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。

（2）使用方便：

设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。

（3）比其它供氮方式更经济：

PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。

（4）机电一体化设计实现自动化运行：

进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。

锂电池行业自产氮气越来越普遍，减少以往瓶装氮气的麻烦，现有锂电池制氮机自产氮气，占地面积小，运行稳定，投资回收快，使用寿命长，广泛受到行业内的推崇。