半年交付率50%到90%，看这家钣金厂如何做到精细化管理-黑湖小工单

江苏智鑫宸精密科技有限公司（以下简称智鑫宸精密）主要生产精密钣金件，厂房占地 2000 平方，员工人数 25 人，年产值 2000 万。公司主要客户群体涉及商用电气设备、轨道系统、询问或不断盯着生产主管。员工可以在手机端报工，数据会实时汇总，只需打开手机或电脑，就能随时查看订单的交期、各工序的生产进度等信息，一目了然。如果出现急单、插单，也能随时进行生产计划的调整，小工单系统还会提示订单是否延期。通过使用小工单系统，生产再也不会漏掉任何工序。每个工序都有了明确的责任人。系统能够及时呈现上一道工序尚未开始生产但下一道工序已经报工等异常情况。对于某些特殊工序，还增加了必填项，确保不填写工序报工是不可行的。04生产追溯管理在用小工单为工厂管理体系进行数据赋能前，每当产品出现问题需要归责时，距离生产时间往往已经过了一两个月，需要拿着问题产品单号对着一堆纸单翻找半天。现在的追溯工作直接在系统里就可以查询，输入单号、扫描二维码等方式都可查询产品信息。厂长自述“自从我们引入了工单系统后，我们的整体交付率明显得到了改善，从过去的50%提升至90%。不仅如此，我们的接单量也较过去有了显著的增长。03   工厂数字化转型后的变化使用黑湖小工单改进生产管理体系后，魏总见证了工厂发生的很多变化，但用数据赋能生产制造对企业转型的影响或许是最大的。让原本散落在纸单、车间现场、各系统中的数据聚合到线上，并通过小程序、web等终端实时分发给每个生产的参与者，让大家可以基于数据高效协作。同时，这些结构化、管理化的数据，还能帮助工厂建立事实准确的指标体系，从而指导和优化生产。04对客户合作有什么帮助和反馈据魏总介绍，客户大多来自zhi名企业，为了与他们保持合作并持续发展，公司的工厂必须配置这些数字化系统。上线黑湖小工单系统后，客户给出了更多肯定的反馈，而这也意味着智鑫宸精密在实施规范化数字化管理体系的路上迈出了重要一步。厂长自述“客户在进行内审时看到我们使用了工单系统，他们对此非常满意，甚至认为比他们自己公司内部运行的还要出色。”    有什么话想对中小制造业的朋友们说“数字化这个进程，这是目前在于整个工厂管理，这个也是一个必经之路。那这个数字化管理会给工厂带来一些这个包括人员效率、时间管控、人员绩效管理，对于我们面向未来，面向客户也是很需要这个。因为这套系统还是比较适合我们钣金行业的，以前我遇到有很多的一些系统，又复杂，环节又多，不便于操作。小工单的成本一年也没多少钱一个月，员工一个月的工资，你拥有一个好的系统，公司管理产生的效益，那肯定不止这个效益了。”