日标热轧海工钢440*300*11*18，日标H型钢SM490YB
日标海工钢：为了改善冷却问题，有必要将原4个方向冷却增加到6个方向冷却，对喷嘴布置方式重新调整。3连铸钢水温度的控制对存在芯部裂纹的CM69、Q345E等高Mn、高Al钢种炉号进行统计分析，主要为中间包前两炉，其过热度控制比较高。产生芯部裂纹的主要原因有：该类钢种铝含量比较高，钢水流动性比较差，生产班组为避免出现中间包水口絮瘤问题，人为高控开浇炉和中间包第二炉钢水过热度;在高过热度情况下，采取降低拉速操作，连铸二冷比水量相对较大，铸坯表面温度低，而凝固末端的芯部钢水仍然是高温区域，内外温差梯度较大，中心部位处于高温脆性区域，在热应力的作用下产生了芯部裂纹。4末端电磁搅拌参数的优化在外方调试设备期间，按其提供的末端电磁搅拌参数生产425Mn钢，铸坯低倍存在白亮带问题。为了消除白亮带缺陷，针对不同钢种对连铸的配水、过热度、拉速和末端电磁搅拌等工艺参数进行综合、系统地优化，最终消除了较宽、较重的白亮带缺陷。陷淮钢引进DANIELI公司的特殊钢大圆坯连铸机工艺装备性能优良，产品质量满足保证值要求。保护渣造成的圆坯渣沟问题，通过改进保护渣性能完全得到消除。
日标H型钢规格表：
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100*50
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9.3
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400*300
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390*300*10*16
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105
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100*100
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16.9
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400*400
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400*400*13*21
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172
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125*60
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13.1
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400*408*21*21
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197
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125*125
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23.6
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4
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232
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150*75
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14
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428*407*20*35
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283
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150*100
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20.7
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458*417*30*50
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415
|
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150*150
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31.1
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450*200
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446*199*8*12
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65.1
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175*90
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18
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450*200*9*14
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74.9
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175*175
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40.4
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450*300
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440*300*11*18
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121
|
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200*100
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17.8
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500*200
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496*199*9*14
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77.9
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200*100*5.5*8
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20.9
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500*20010*16
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88.2
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200*150
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29.9
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500*300
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482*300*11*15
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111
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200*200
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200*200*8*12
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49.9
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488*300*11*18
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125
|
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250*125
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248*124*5*8
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25.1
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450*400
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458*417*30*50
|
415
|
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250*125*6*9
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29
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500*400
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498*432*45*70
|
605
|
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250*175
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244*175*7*11
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43.6
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600*200
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596*199*10*15
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92.5
|
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250*250
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250*250*9*14
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71.8
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600*200*11*17
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103
|
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300*150
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298*149*5.5*8
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32
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600*300
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582*300*12*17
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133
|
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300*150*6.5*9
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36.7
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588*300*12*20
|
147
|
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300*200
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294*200*8*12
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55.8
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594*302*14*23
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170
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300*300
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300*300*10*15
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93
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700*300
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692*300*13*20
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163
|
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350*175
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346*174*6*9
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41.2
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700*300*13*24
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182
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350*175*7*11
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49.4
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800*300
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792*300*14*22
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188
|
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350*250
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340*250*9*14
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78.1
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800*300*14*26
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207
|
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344*348*10*16
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113
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900*300
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890*299*15*23
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210
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350*350
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350*350*12*19
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135
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900*300*16*28
|
240
|
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400*200
|
396*199*7*11
|
56.1
|
9
|
283
|
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400*200*8*13
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65.4
|
9
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304
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备注：生产标准JISG |
SM490YB海工钢：FeSiAl、SiA1BaCa时，不论LF操作结束时，还是VD操作及喂丝后，钢中全氧含量均降至较低的水平，其中SiA1BaCa的脱氧效果，其脱氧效果比较持久。3结论在脱氧产物的尺寸方面，用含钡合金脱氧时，夹杂物的半径都集中在1～3ptm的范围内，夹杂物的大小比较均匀。而用AFeSiA1脱氧时，夹杂物的尺寸较大，有半径超过3ptm的夹杂物存在，且分布不均匀，这说明在用含钡合金脱氧时，通过聚集、长大而形成的较大型夹杂物大部分已经上浮。