欧标钢板(S235JR)厚度偏差及其标准
欧标标钢板:安全目标确保安全文明生产牌,争创安全文明施工示范工地。杜绝因工死亡及重大死亡事故,杜绝重大火灾事故,杜绝重大效能事故,年重伤率控制在.4‰以内负伤率控制在3‰以内。、建立健全安全管理机构建立安全施工管理体系,项目部成立安全小组,项目经理任组长,项目部设专职安全长一名,各班组设兼职安全员一名。、落实安全目标责任制根据“施工必须安全”,“安全,预防为主”的方针,将安全管理目标层层分解到人,逐级签订安全目标包保责任状,强化安全教育,使每个人都牢记本岗位的安全要求,严格按操作规程操作。
欧标中板/薄板规格表:
欧标美标钢板
2
2*1500* S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
4
4*1500* S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
6
6*1500* S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
8
8*1500* S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
10
10*2200*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
12
12*2200*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
14
14*2000*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
16
16*2500*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
18
18*2000*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
20
20*2500*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
22
22*2000*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
24
24*2500*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
25
25*2000*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
26
26*2500*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
28
28*2000*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
30
30*2500*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
32
32*2200*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
35
35*2000*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
36
36*2400*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
38
38*2200*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
40
40*2500*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
45
45*2200*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
50
50*2200*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
55
55*2200*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标美标钢板
60
60*2500*L
S235/275/355-A36/A572GR50/A
欧标热轧卷板:)压缩机的吸气压力低于。.4kPa;b)压缩机的排气压力超过2.6MPa.3.11压缩机每一压缩级后、应设置起闭灵敏的闭式安全阀,安全阀的起跳压力为1.1Po注P为该级的许可L作压力。12压缩机的压力监护仪表应采用气压力表或压力表。J,13与压缩机安装在一起的电器元件,其防爆等级应不低于dIcT2级,电路系统中亦应采用相应的防爆措施。14压缩机的驱动电机,应符合dIcT2级防爆要求;.若电机达不到防爆等级要求,则电机应隔离安装,且传动轴通过的隔离孔应保证密封。15压缩机采用皮带传动时,必须采用防静电的专用皮带,并有可靠的接地装置3.16压缩机主要零件选用的材料,必须能承受预计的机械二化学作用和热负荷;当它们与气接触时,不会产生危险的反应。17与气接触的零部件,不得采用下列材料:a)铜或含铜量超过7%的铜合金;b)银或银合金;。)铜银焊料。18压缩机的灰铁铸件、铝合金铸件.应分别符合IB/T6431,GB/T9438的有关规定3.1,压缩机的阀门等应符合GB531-1991中9..4的要求。2压缩机的气阀阀片,应采用不易产生火花的材料制造。21压缩机使用的润滑油的运动粘度应为17-21mm”/s(1℃时),其闪点温度应不低于249C3.22压缩机的气路、水路和油路应畅通,其联结处应保证密封,不得相互渗漏和外泄。23压缩机各级气缸、气缸盖等受压零件的气腔,应以11p+州MPa)的试验压力进行水压试验,对于有水路的气缸和气缸盖水腔以。.6MPa的压力作水压试验,保压时间均不少于3min,不应渗漏。