如何解决车间计量记录乱、重复作业、委外管理等难题-黑湖小工单

五金行业生产车间特性：

1、最少2道工序是外发，有理论克重和实际克重，外发对账难，难控外发工序回厂进度。

2、计划数按照千支/千颗单位，报工按照KG进行报工，需要单位换算。

五金行业工厂管理痛点

1、计量单位不唯一，零部件及半成品记录混乱？

2、工单状态难区分，无法随时出具表格反映当前状态，易出现重复作业情况。

3、委外加工频繁，且企业内部生产也经常受委外件影响，很难做到有序的计划性。

4、生产订单周期长短不一，各订单,产品需根据是否加急分别跟踪生产进度，工作量大。

小工单解决方案

黑湖小工单随时随地，管理车间现场，简单适用、高效协同、1周见效、成本低轻量级，推出一年内已成为3000+工厂数字化转型shou选。黑湖小工单是简单实用的工厂数字化小程序，以轻量、简单、高效的方式，帮助高成长制造企业轻松迈出数字化转型第一步，打破工厂内外部数据孤岛，实现生产进度透明、生产任务快速下发、生产作业标准化、计时计件工资自动核算、库存台账实时更新、外协进度追溯等，让车间与办公室、厂内与供应链上下游实现高效协作，提升运转效率、质量及柔性制造能力，灵活快速响应多变的市场需求，领跑中国制造。

价值1：降本增效

根据理论值出一张工单实际需要多少吨原材料，和实际产出做对比，同时分析报工中的数据（良品数和实际重量对比出是那个工序产生大量损耗，改进工艺，减少损耗）

价值2：数字化转型第一步

没用小工单之前，因为行业的特殊性经常污染纸质单据。导致数据经常缺失。现在通过小工单数字化记录数据实时同步再也不用担心数据缺失和不准确的问题。

价值3：清晰把控交货进度

通过小工单系统随时随地实时把握车间各阶段生产进度，清晰交货进度及生产进度节约20%时间成本。

真实客户成功案例

HY汽配科技股份有限公司原JL五金成立于2013年，是一家专业生产高品质紧固件生产商，致力于标准件和非标件的生产、研发、销售为一体，公司地理位置优越，近邻上海，杭州，宁波，交通便利。

实施准备期：商务同学拉群，介绍群关系，群主转让实施同学；实施同学了解客户购买小工单原因，认识老板，主要项负责人等。

实施配置期：首次咨询单代表工序：原材料采购-外协拉丝-冷镦-搓丝-打孔/车削-外协热处理-外协镀锌-包装-发货。

计量单位不唯一；

委外加工频繁，且企业内部生产也经常受委外件影响，很难做到有序的计划性；

各订单,产品需根据是否加急分别跟踪生产进度，工作量大；

委外加工频繁，且企业内部生产也经常受委外件影响，很难做到有序的计划性；

各订单，产品需根据是否加急分别跟踪生产进度，减轻查找工作量。

上线试运期：图纸对部分人可见如何解决？

通过系统自定义字段功能设置隐藏条件，根据需求设置隐藏即可。

辅导期：强化客户使用的固定模块使用教学。

背景：客户是做TOB的经常需要在手机端筛选客户进行查看进度。

解决方案：手机端设置筛选条件进行筛选。

平稳期：系统平稳运行期日常维护及客户需求持续解决和收集持续更新系统。

黑湖科技连接中国工厂，让数据驱动制造，总部位于上海，并在北京、广东、江苏、安徽、浙江、福建、重庆、山东、湖北等地设有分支机构。黑湖科技是工厂数字化转型的“合伙人”，依托云计算、物联网、区kuai链等前沿技术，先后推出「黑湖智造」、「黑湖小工单」、「黑湖供应链」等SaaS应用，构筑起入口级工业协同平台，打破制造企业内外部数据孤岛，实现生产现场信息的实时聚合、协作、分析与决策，让制造云端在线，产业链上下游互联互通、高效协作，帮助高速增长、勇于自我革新的制造企业，提升运转效率、质量及柔性制造能力，灵活快速响应多变的市场需求，取胜当下，引领未来。