海安 污水处理设备厂家 含油废水处理 水质工程师实验检测

据统计，目前国内污水处理工艺大约在30种左右，而占比率居于前六位的污水处理工艺分别是：氧化沟工艺、A2/O工艺、传统活性污泥法工艺、SBR工艺、A/O工艺以及生物膜法工艺。以上的工艺有的在处理污水成效方面比较突出，但在经济投入方面耗损太大；而有的工艺处理效果不算理想，但却因为经济投入少而被大规模接受使用，我们就针对这些工艺分析一下各自的优缺点。

1. 氧化沟工艺

简单来说属于活性污泥处理法的一种变型。

优点：简化预处理，占地面积少；有较好的脱氮除磷效果。

缺点：和传统活性污泥处理法一样，在解决污泥的二次污染处理上，并没有进一步的解决污泥处理问题。

SBR工艺核心是反应池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，适用于间歇性排放和liuliang变化大的场所。

优点：生化反应推动力增大，效率tigao，池内厌氧，好氧处于交替状态，净化效果好，沉淀时间短，效率高，出水质量好，耐冲击，工艺调整运行灵活，设备少，造价低。

缺点：间歇周期运行，自控要求高，电耗增大，脱氮除磷效率不高，污泥稳定性不如厌氧硝化好。

土壤净化过程的人工强化，主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机物污染物，对废水中的氨氮还具有一定的硝化功能。

优点：微生物多样化，生物食物链长，有利于tigao污水处理效果和单位面积处理负荷，优势菌群分段运行，tigao污染物降解率和脱氮除磷效果。耐冲击负荷，对水量和水质变动有较强适应性，污泥沉降性好，适合低浓度污水处理，易维护，耗能低。

缺点：对环境要求较高，载体比表面积对生物膜处理效果有很大影响，如选用的滤料比表面积达不到要求，需增大处理池面积，投资费用将增大。

1、污水排放：污水统一排放出来，等待设备处理。

2、一级处理：粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池。

格栅：是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。

沉砂池：从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和 管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积，tigao污泥 有机组分的含率，tigao污泥作为肥料的价值。

初沉池：是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于 水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池 的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

气浮机：在污水中通入空气，产生微小气泡作为载体，使污水 中的乳化油、微小悬浮物等污染物黏附在气泡上。利用气泡的浮升作用上浮到水面，通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。

调节池：为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节。

3、二级处理：活性污泥法、CASS工艺、A2/0工艺、 A/0工艺、SBR、氧化沟、水解酸化池。

活性污泥法：对有机物的降解主要在曝气阶段进行，可分为两个阶段，吸附阶段和稳定阶段。在吸附阶段，主要是污水中的有机物转移到活性污泥上去，这是由于活性污泥具有巨大的比表面积，而表面上含有多糖类的粘性物质所致。在稳定阶段，主要是转移到活性污泥上的有机物为微生物所利用。当污水中有机物处于悬浮状态和胶态时，吸附阶段很短，一般在15-45min左右，而稳定阶段较长。

CASS工艺：称为循环活性污泥工艺。在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区， 后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行。

A2/0工艺：使污水经过厌氧、缺氧及好氧三个生物 处理过程（简称A2/0））,达到同时去除BOD、氮和磷的目的。

A/0工艺：使污水经过厌氧、好氧两个生物处理过程（ 简称A/0））,达到同时去除BOD、氮和磷的目的。