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　我国竹材种类繁多，竹类资源丰富，分布在我国约有500多种。竹类纤维长宽比大，纤维长度介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间，仅次于针叶材纤维，是优良的造纸原料。我国造纸工业原料紧缺，纤维含量丰富的竹材可以大大缓解我国造纸原料短缺的难题。以竹代木，竹浆纸一体化，是解决我国木材供需关系的重要途径。

　　竹材制浆企业大多采用化学法制浆，生产过程中产生的废水量大、浓度高和色度高。竹浆废水中含有大量的糖类、有机酸、氨基酸、黄酮、丹宁酸等有机物，增加了废水处理的难度。工业生产中通常采用物理、生化和组合的方法处理竹浆废水，COD的去除率可以高达90%。残余的有机污染物可以通过混凝、吸附等氧化方法来去除，从而达到国家废水排放标准。面对日益严峻的环保问题，造纸企业废水终排放要求也越来越高，掌握和开发新型的竹浆废水处理技术迫在眉睫。本文中对贵州某大型竹浆企业废水工程为研究对象，该废水工程采用常规的“预处理-生化-物化(气浮)”三级处理工艺，重点考察了废水工程运行过程中COD、色度、TP和NH3-N等变化情况，为我国竹浆企业废水处理提供借鉴和参考，并对该竹浆废水提标排放提出了合理化建议。

　从现阶段发展而言，我国煤化工产业的发展速度越来越快，同时为了能够积极贯彻可持续性发展的基本原则，应对具体处理的实际现状展开全面分析，并通过应用合理的方式，对早期工作存在的缺陷进行改进，进而在真正意义上推动我国煤化工产业的快速发展。

　　1、煤化工废水处理工艺的具体现状

　　通过调查能够了解，当前煤化工企业排放的废水主要以高浓度煤气洗涤废水为主，具有非常强的危害性，对人体健康以及自然环境均会带来严重的负面影响。该废水包含的毒元素主要以氨氮和氰化物为主。

　　1.1 预处理工艺

　　在早期的工作中，应用率高的预处理方法便是隔油法。应用隔油法，将水液内部的油全部排出。但是，这种方法的效果并不是特别理想，而且很难进行回收，无法做到二次利用。

　　1.2 生化处理工艺

　　一般来说，煤化工废水在经过预处理之后，便会直接采用缺氧法的方式展开处理。从工艺角度来看，也就是好痒生物法。然而由于煤化工废水内部包含了大量多环以及杂环类化合物质，因此在应用了好氧生物的工艺方式之后，水中的氨氮指标并不能达到预期的标准。

　　1.3 深度处理工艺

　　在应用了生活处理的技术方式之后，煤化工废水中的氨氮浓度会出现下降的情况。然而，由于受到一些难以降解的有机物影响之后，使得废水检测的结果发生了改变。容易出现的便是在经过处理之后，水的色度指标出现下降，从而无法达到排放的标准。由此能够看出，工作人员理应应用深度处理的工艺方式。但是，在早期的工作中，尽管已经应用了深度处理工艺，但却并没有取得预期的效果。也正是如此，这种处理方式的普及率并不高。

　　2、煤化工废水处理工艺的未来发展前景

　　2.1 预处理工艺

　　伴随科学技术的不断进步，新型技术的应用率越来越高，早期应用广的隔油法已经逐渐被淘汰，从而转变成了气浮法。从某种角度来说，这在化工废水的处理工作之中，两者基本上算是完全一样，都能够去除煤化工之中的多余油类。但是，在应用气浮法的时候，除了可以将油类全部去除之外，还能够对排出的废水进行回收，并做到二次利用。不仅如此，应用气浮法后，对后期的生活处理工作也能够起到一定的预曝气的作用[2]。

　　2.2 生化处理工艺

　　生化处理工艺在经过长期的发展之后，逐渐演变成了多种不同的工艺模式。这其中，具代表性的便是生物炭处理工艺以及序批示活性污泥处理工艺。生物炭处理工艺就是在生化水中加入一定量的粉末活性炭。由于含碳污泥经常会和曝气池混在一起，为了将其内部的所有污泥全部清理干净，必须深入到脱水装置内部，促使污泥能够附着在活性炭上面。经过长时间的搅拌之后，将会起到基质浓度降解的效果，同时氨氮的分解效率也会随之提升。序批示活性污泥处理工艺就是依靠不稳定的生化反应对之前的稳定生化反应进行替代，同时依靠静置的方式对传统的动态沉淀进行替换。

　　2.3 深度处理工艺

　　通过实践可以发现，固体表面在吸收水溶质以及胶质方面有着非常强的效果，说明当废水通过固体表面的时候，其中附带的污染物就会被吸附，以此起到了去污的效果，这也被称作是吸附处理污水的方法。在应用吸附处理污水的方法之后，尽管能够有效提升污水处理的效果，但同时也会有费用成本投入过高以及用量较大的问题出现，因此很容易造成二次污染的情况产生。基于这一情况，这种方式通常更多应用在出水物质。在煤化工废水里面，存在着大量难以进行降解的物质，从而给后续的处理工作带来了巨大的影响。单从现阶段的处理情况来说，尽管基本上每一个阶段的工艺水平都已经足够先进。但是如果将技术种类完全分割开来，不仅很难取得预期的效果，同时还会浪费大量的资金成本。鉴于这一问题，各个企业在进行废水处理的时候，应当尽可能将多种不同的技术综合在一起共同使用。