西门子模块6ES7222-1HF22-0XA8原装库存WinCC 的函数趋势控件提供给用户自定义XY轴曲线的功能，可以灵活方便地满足客户的某些需求。在本文所提到的示例中，函数趋势控件的数据连接方式的提供者均选择“无"，这意味着绘制曲线所需的数据不是直接来自在线变量、归档变量或用户归档，而是在这些数据的基础上进行统计计算或从数据库读取得来的。本文只介绍如何根据这些得到的数据，在函数趋势控件上绘制自定义XY轴的曲线，关于如何获取数据或进行统计计算等，可以使用连通性软件包等方法并利用脚本实现。本文针对不同的需求，介绍了相应的实现方法。 2自定义 XY 轴的多功能曲线的实现方法 2.1 如何利用由统计计算得到的XY数据绘制曲线 假如某材料在反应容器中进行化学反应的过程中，每隔1秒钟记录反应容器中的温度和压力，针对1小时内的数据进行统计分析。假设其温度变化的范围为T1至T2，压力范围为P1至P2，将温度T1至T2分为10段温度，分别计算每段温度范围内的平均温度和平均压力，这样就得到10组平均温度和平均压力对应的XY数据，将这些数据绘制在函数趋势控件上。 假设这些成对的XY值已经存储在两个数组中，下面介绍如何将这些数据插入并显示在函数趋势控件上，实现步骤如下： 1. 从“对象选项板 “中的“控件"页中，将“WinCC Function Trend Control"托拽到画面上，将控件名称设置为“TrendYX1"。 2. 在画面上放置一个按钮，在按钮事件的鼠标动作（OnClick）中添加脚本，下面分别使用C脚本和VBS脚本实现。 3. 使用C脚本实现的方法简单介绍如下： 1）设置函数趋势控件的属性。例如，设置XY坐标轴的显示范围等。 2）删除函数趋势控件上已有的曲线。 3）使用For循环，依次将两个数组的值分别赋给函数趋势控件的“DataX"和“DataY"属性，并将控件的“InsertData"方法设置为“TRUE"即可SIMATIC S7-1500， 模拟输入模块 模拟输入 8xU/I 高速型， 16 位分辨率 ， 精度 0.3% 8 通道，分成组，每组 8， 共模电压 10V； 诊断；流程警报 8 通道以 0.0625ms 过采样 包括馈电元素， 屏蔽支架和屏蔽端子： 前连接器（螺钉端子 或嵌入式）单独订购（2）控制画面的设计 该种画面主要用来控制被控设备的启停及显示变频器内部的参数，也可将变频器参数的设定做在其中。该种画面的数量在触摸屏画面中占的多，其具体画面数量由实际被控设备决定。 （3）参数设置页面的设计 该画面主要是对变频器的内部参数进行设定，还应显示参数设定完成的情况，实际制做时还应考虑加密的问题。 （4）实时趋势页面的设计 该画面住要是以曲线记录的形式来显示被控值、变频器的主要工作参数（如输出频率）等的实时状态。 (1) PLC选用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DIDO模块、AIAO模块组成。PLC作为控制单元，是整个系统的控制核心。其主要的作用要体现以下几方面：① 完成对系统各种数据的采集以及数字量与模拟量的相互转换。② 完成对整个系统的逻辑控制及PID调节的运算。③ 向触摸屏提供所采集及处理的数据，并执行触摸屏发出的各种指令。④ 将PID运算的数据结果转换成模拟信号，作为调节变频器的输出频率的控制信号。⑤ 通过通信电缆及USS4协议完成对变频器内部参数读写及控制。 (2) 触摸屏采用SIEMENS公司MP370： 其主要作用如下① 可实时显示设备和系统的运行状态。② 通过触摸向PLC发出指令和数据,再通过PLC完成对系统或设备的控制。③ 可做成多幅多种控画面，替代了传统的电气操作盘及显示记录仪表等，且功能更加强大。(3) 变频器：采用SIEMENS公司440系列，通过USS4协议可由触摸屏通过PLC设置其内部的部分参数，根据PLC发送过来的数据（模拟量）值调节水泵或风机的转速，并将其内部运行参数反馈到PLC。(4) 压力、温度等传感器：将被控制系统（水系统或风系统）的实际参数值转变成电信号上传至PLC。(5) 电气元件：给PLC、触摸屏、变频器及传感器等供电，完成各种操作及驱动等。 1概述 WinCC 的函数趋势控件提供给用户自定义XY轴曲线的功能，可以灵活方便地满足客户的某些需求。在本文所提到的示例中，函数趋势控件的数据连接方式的提供者均选择“无"，这意味着绘制曲线所需的数据不是直接来自在线变量、归档变量或用户归档，而是在这些数据的基础上进行统计计算或从数据库读取得来的。本文只介绍如何根据这些得到的数据，在函数趋势控件上绘制自定义XY轴的曲线，关于如何获取数据或进行统计计算等，可以使用连通性软件包等方法并利用脚本实现。本文针对不同的需求，介绍了相应的实现方法。 2自定义 XY 轴的多功能曲线的实现方法 2.1 如何利用由统计计算得到的XY数据绘制曲线 假如某材料在反应容器中进行化学反应的过程中，每隔1秒钟记录反应容器中的温度和压力，针对1小时内的数据进行统计分析。假设其温度变化的范围为T1至T2，压力范围为P1至P2，将温度T1至T2分为10段温度，分别计算每段温度范围内的平均温度和平均压力，这样就得到10组平均温度和平均压力对应的XY数据，将这些数据绘制在函数趋势控件上。 假设这些成对的XY值已经存储在两个数组中，下面介绍如何将这些数据插入并显示在函数趋势控件上，实现步骤如下： 1. 从“对象选项板 “中的“控件"页中，将“WinCC Function Trend Control"托拽到画面上，将控件名称设置为“TrendYX1"。 2. 在画面上放置一个按钮，在按钮事件的鼠标动作（OnClick）中添加脚本，下面分别使用C脚本和VBS脚本实现。 3. 使用C脚本实现的方法简单介绍如下： 1）设置函数趋势控件的属性。例如，设置XY坐标轴的显示范围等。 2）删除函数趋势控件上已有的曲线。 3）使用For循环，依次将两个数组的值分别赋给函数趋势控件的“DataX"和“DataY"属性，并将控件的“InsertData"方法设置为“TRUE"即可。 使用C脚本的实现代码（注意，以下代码在WinCC 6.2 SP2版本上测试）PLC具有稳定可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、操作维护方便的优点，这是它能持久的占有市场的根本原因。随着工业自动化水平的不断提升，PLC所占据的地位可以说功不可没，PLC是专为工业应用而设计，硬件设计有*的安全性和稳定性，不乏一些自然原因和人为因素导致PLC损坏，不能正常使用。 凭经验可断定开关电源过载，反馈保护起作用关断开关电源输出，并且起振关断而产生的嘀—嘀声。去掉控制面板，上电发现依然如故，再逐个断开各组电源的二极管，后发现风扇用的V有问题。可是风扇并没有运转信号，不应该是风扇本身问题，看来是风扇前端的问题。后发现V的滤波电容特性不对，拆掉滤波电容测量，果然是老化了。换上新的电容就修复了。直观检查法就是发挥人的手眼耳鼻的感知器官来寻找出故障原因。这种方法常用并且使用西门子PLC模块6ES7531-7PF00-0AB0PROFINET IO和PROFIBUS DP并行通讯功能概述SINAMICS CU320控制单元可用的硬件通讯接口如下：? 标配的通讯接口（PROFIBUS DP）? 可选的通讯接口（PROFINET IO,CAN）当通讯接口板插入到CU320以后，标配的通讯接口（PROFIBUS DP）就被自动禁止，无法实现周期性通讯。在以下应用场合，可以通过设置参数P8839，在SINAMICS系统中实现两者的并行通讯：? PROFIBUS DP用于实现对驱动的控制，PROFINET IO用于接收驱动的实际值。? PROFIBUS DP用于控制，PROFINET IO仅用于工程应用。? 两主站工作，一个用于工艺控制，另一个用于逻辑控制。? 通讯接口冗余。二、S7-300/400与SINAMICS S120 CU320的网络连接1．通过PROFINET IO和PROFIBUS DP连接SIMATIC CPU 319-3 PN/DP与SINAMICS S120 CU320 网络组态如下：图 1.2. 使用的硬件：DeviceOrder No.[MLFB]VersionCPU319-3 PN/DP6ES7318-3EL00-0AB0V2.6CU3206SL3040-0MA00-0AA1ECBE206SL3055-0AA00-2EB03、使用的软件? STEP7 V5.4 SP2? SCOUT V4.1 SP1 或 STARTER V4.1 SP1? S120 V2.5 SP1 HF1? CBE20的 GSD V2.1文件:gsdml-v2.1-siemens-sinamics-s-cu3x0-20070726.xml在CF 卡中的路径: SIEMENSSINAMICSDATACFGCBE20GSD.ZIP4、IP 地址及通讯名称:Device Communication nameIP addressCPU319-3 PN/DP PN-IOCU320 CU39PG 注意：所有节点的子网掩码：255.255.255.0。三、项目配置1、 本例使用的设备描述SERVO_02Motor Module: 6SL3120-2TE13-0AA3Motor: 1FK7022-5AK71-1LG0Absolute EncoderSERVO_03Motor Module: 6SL3120-2TE13-0AA3Motor: 1FK7022-5AK71-1AG0Sin/Cos Encoder 2、硬件组态(1)安装SINAMCIS S120 CBE20的GSD文件对于PROFIBUS DP 及 PROFINET IO 需要的所有 GSD 文件存在S120的CF卡中，将这些文件拷贝至本地硬盘并解压。在Step 7的硬件配置中选择 “Options => Install GSD file"图 2.GSD V2.0 (gsdml-v2.0-siemens-sinamics-cbe20-yyyymmdd.xml) 可被安装。GSD文件安装后，设备会出现在硬件组态的如下目录中:"PROFINET IO => Drives => SINAMICS => GSD => SINAMICS S120 CBE20 from 2.5"。注意：? GSD 子文件夹只有在安装DriveES 或 SIMOTION SCOUT后才有效。否则 GSD设备可直接在SINAMICS 文件夹中被找到。? 如果安装了 DriveES Basic / Simatic 或 SIMOTION SCOUT，则不必安装 GSD 文件。(2)通过CPU319建立PROFINET IO网络图 3.在插入CPU319-3PN/DP时会弹出建立PROFINET IO网络的窗口，在此新建一个PROFINET IO网络并设置此PLC PN节点的IP地址及子网掩码。(3)将CBE20拖曳至PROFINET总线上(若安装DriveES)图 4.(4)选择报文结构图 5.(5)双击SINAMICS S120 CBE20，打开其属性窗口分配其设备名称及IP地址，勾选“Assign IP address via IO controler"。图 6(6)建立PROFIBUS DP网络图 7.3、初始化通讯节点在硬件组态画面中，点击 "PLC =>Ethernet => Edit Ethernet nodes"，在打开的画面中配置SINAMICS S120 CBE20和CPU319的设备名称及IP地址。图 8此处信号一般指模拟信号或者能量较弱的数字信号，易受电源波动或者外界因素的干扰，导致信号的信噪比(SNR)下降。特别是模拟信号，信号地的漂移，会导致信噪比下降；信号的测量值产生误差或者错误，可能导致系统设计的失败。 对信号地的要求较高，也需要在系统中特殊处理，避免和大功率的电源地、数字地以及易产生干扰地线直接连接。尤其是微小信号的测量，信号地通常需要采取隔离技术。 屏蔽电缆的屏蔽层主要由铜、铝等非磁性材料制成，并且厚度很薄，远小于使用频率上金属材料的集肤深度，屏蔽层的效果主要不是由于金属体本身对电场、磁场的反射、吸收而产生的，而是由于屏蔽层的接地产生的，接地的形式不同将直接影响屏蔽效果。对于电场、磁场屏蔽层的接地方式不同。可采用不接地、单端接地或双端接地单端接地:1) 屏蔽电缆的单端接地对于避免低频电场的干扰是有帮助的。或者说它能够避免波长 λ 远远大于电缆长度 L 的频率干扰。L
