西门子6ES7221-1BH22-0XA8产品特点

西门子6ES7221-1BH22-0XA8产品特点

    在工业生产中，人们常常面临着数据采集与管理。作为工厂自动化的三大支柱可编程控制器PLC（Programmable Logic Controller），由于其安全可靠，广泛的用于数据采集与控制。生产过程中，要监视PLC内部的数据与运行状况，选用市场上的人机界面或组态软件，功能丰富，但大都价格昂贵，在一些中小规模的生产场合，人们希望能自己用语言开发一个简易实用的通信程序。使用Visual Basic 6.0，开发串行通信程序时，有两种方法，一种是用bbbbbbs API函数，另一种是用VB支持的通信控件MSCOMM。以下介绍使用通信控件方式实现通讯

1.硬件

    采用SC-09编程电缆，连接PC串口与PLC编程口实现通讯。

2．PLC编程口的通信协议简介

    
    通信格式：
     
    波特率9600，偶校验，8位数据位，一位停止位。 具体请参考有关资料，以下举例说明其通讯格式

    1）、DEVICE READ（读出软设备状态值）

    计算机向PLC发送：
    
 
3．具体程序说明

    MSComm控件简介用来提供简单的串行端口通信功能，也可以用来创建功能完备、事件驱动的通信工具。Mscomm控件提供了一系列标准通信命令的使用界面。使用它可以建立与串行端口的连接，通过串行端口再连接到其它设备（如调制解调器、PLC），发出命令，交换数据，以及监视和响应串行连接中发生的事件和错误。

    数据读与写采用函数bbbbb和output
 
（1）窗口加载程序
    Private Sub bbbb_Load（） 
    MSComm1.CommPort = 1 ‘选择COM1口 
    MSComm1.Settings = "9600,e,7,1" 
    If mscomm1.portopen=false then mscomm1.portopen=true
    End Sub
 
（2）数据读取子程序：
 
    Public Function GetData（ByVal StartAddress As bbbbbb, ByVal GetBytes As     Integer, ByVal Hex_Bytes As bbbbbb） As bbbbbb 
    MSComm1.bbbbbLen = GetBytes ＊ 2 + 4 
    MSComm1.Output = STX + CMD_Read + StartAddress + Hex_Bytes + ETX + GetSumChk（CMD_Read + StartAddress + Hex_Bytes + ETX） 
    ‘传送数据组成：起始符+命令+首地址+数据位+结束符+和检验码 
    GetData = MSComm1.bbbbb 
    MSComm1.InBufferCount = 0 
    MSComm1.bbbbbLen = 0
    End Function

0
    锅炉炉膛安全监控系统 （Furnace Safeguard Supervisory System）简称FSSS,它包括燃烧器控制系统（BCS）和燃料安全系统（FSS）。FSSS在锅炉的启动、运行及停止过程中对锅炉进行智能化自动管理，并且在运行中对锅炉运行的各种安全参数进行连续的检测，根据检测结果，系统会自动按照预先制定的控制逻辑对各种情况做出操作、告警或跳闸等必要的处理。避免了爆炸性的气体燃料混合物在炉膛及烟道内聚积，在危及锅炉安全的工况时，迅速切断进入炉膛的所有燃料，有效地防止了锅炉事故的发生。
    近几年随着我国工业规模的不断拓展，电力工业也得到了飞速发展，大容量、高参数火电机组相继建设投产，机组安全运行的重要性日益提高。煤粉锅炉灭火爆燃是火电厂的常见事故，锅炉灭火时，若不及时采取紧急保护措施，切断燃料来源，则有可能使燃料在不受控的再点燃条件下瞬间爆燃造成事故。采用锅炉炉膛安全监控系统，有利于锅炉的正常运行，保证了正常的生产需要。
    1技术指标
    燃烧不稳报警：报警值设定（每层是否满足4取3逻辑）
    清扫计时时间：3 min
    跳闸条件：
    （1）炉膛灭火3/4逻辑，延时3S
    （2）炉膛压力高2/3逻辑，延时2S
    （3）炉膛压力低2/3逻辑，延时1S
    （4）送风中断，失去2台送风机
    （5）引凤中断，失去2台引风机
    （6）燃烧中断：失去给粉与供油，延时4S
    （7）水位异常（高，低），延时10-20S 
    （8）手动跳闸：按下2个手动按键
    报警条件：燃烧不稳报警（加给粉证实或负压证实）
    故障引起动作：跳排粉机 
    跳给粉机
    关燃油电磁阀
    去热工信号
    保护投切：（1） 4个给粉层在工作且持续5 min以上；
    （2）灭火保护压板投入。 
     不同现场锅炉设备运行条件：设置了压力及其他保护投切开关（K1）和火焰投切开关（K2）；对于运行较差的锅炉，在点火状态下先投入K1，待负荷增加到50%以上时，再投入火焰保护K2，保证点火的顺利进行。
    节点故障报警：对6个跳闸压力开关进行在线自检，发现某一压力开关出现故障，延时15S发出节点故障报警。
    注意：炉内无火（3层火焰全无）且八台给粉机全停，主机认为正常停炉，不发出灭火跳闸信号，需要加入给粉证实。提供某一路给粉信号，主机延时3S，炉膛灭火灯亮。
    2项目功能
    炉膛火焰监视
    燃烧不稳报警
    灭火保护逻辑
    跳闸原因
    打印跳闸原因
    事故发生时间
    炉膛清扫计时
    无需点火时间
    保护全程投入（设有保护投退开关）
    节点故障巡检
    火焰探头巡检保护和自检功能
    3 硬件配置
    SIMATIC S7-200 系列PLC适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及 控制的自动化。S7-200 系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。S7-200 系列具有极高的性能/价格比。
   S7-200系列的特点：
●极高的可靠性
●极丰富的指令集
●易于掌握
●便捷的操作
●丰富的内置集成功能
●实时特性
●强劲的通讯能力
●丰富的扩展模块
    S7-200系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。应用领域极为广泛，覆盖所有与自动检测，自动化控制有关的工业及民用领域，包括各种机床，机械，电力设施，民用设施、环境保护设备等等。如：
●冲压机床
●磨床
●印刷机械
●橡胶化工机械
●中央空调
●电梯控制
●运动系统
    S7-200 系列PLC 有4个不同的基本型号的8种CPU可供使用
    本设计使用CPU226 ：集成24输入/16输出共40个数字量I/O 点。可连接7个扩展模块，大扩展至248路数字量I/O点或35路模拟量I/O 点。13K字节程序和数据存储空间。6个独立的30KHz高速计数器，2路独立的20KHz高速脉冲输出，具有PID控制器。2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/O端子排可很容易地整体拆卸。用于较高要求的控制系统，具有更多的输入/输出点，更强的模块扩展能力，更快的运行速度和功能更强的内部集成特殊功能。可完全适应于一些复杂的中小型控制系统。

    扩展模块：
    根据需要的模拟量输入输出点数本设计选用EM235 
    EM235特点：4AI/1AO，0-10V，0-5V，0-20mA。

    触摸屏：
    本设计采用MT500触摸屏。
    该触摸屏具有功能强大的中文编辑软件，轻松完成复杂的人机界面设计；具有手写留言板功能，具有实现三级用户口令保护的功能；具有标准内置的RTC和配方功能,支持一机多屏和一屏多机的系统连接；双通讯口和独立的打印接口（MT506产品不支持打印接口）；可为OEM用户的专用控制器开发专门的通讯协议驱动。

    通讯：（1）S7-200 与PC 通讯通过PC/PPI电缆，该电缆是西门子200专用电缆。
    （2）S7-200 系列与MT500触摸屏通讯（CPU226 的通讯口）：
通讯口类型   RS485
数据位       8 
停止位       1
波特率      9600
校验       偶校验
人机站号     0
PLC站号     2
人机互连通信速度 115200  
PLC 超时常数     3.0   
  
    4  FSSS 的工作过程
    （1）系统结构图

    （2）控制设备图

                 图1-2   FSSS系统控制设备配置

    5    I/O 列表
                                   I/0 分配表

                                I/O分配表（DO）

6 
    该控制系统自2003年在吉林电厂投入运行至今，实际运用良好，系统稳定可靠，便于人工操作，系统维护，系统功能健