深入了解HS7-7-7-11高速钢切削性能

　　HS7-7-7-11高速钢是一种常用的高速切削工具材料，具有一定特性和用途。用途：

　　执行标准：DIN EN

　　HS7-7-7-11化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　HS7-7-7-11交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　HS7-7-7-11高速钢广泛应用于制造金属切削工具，如铣刀、钻头、螺纹刀、铣床刀具等。它的高硬度和较好的耐磨性能使得切削工具能够保持锋利且耐久，适用于高速切削和加工各种金属材料。

　　特性：高硬度：HS7-7-7-11高速钢具有较高的硬度，能够保持刀具的锋利性和抗磨损能力，延长使用寿命。

　　良好的耐磨性：由于合适的化学成分和热处理工艺，HS7-7-7-11高速钢具有较好的耐磨性，能够在长时间的切削工作中减少刀具的磨损，提高使用寿命。

　　适应多种切削条件：HS7-7-7-11高速钢的特性使其适用于多种切削条件，包括高速切削、对硬度要求较高的金属材料，以及较重负荷和复杂形状的加工。