英标工字钢UB406*178*67定扎成本
英标型钢：沉井接近就位时，若轴线位移或倾斜超过允许范围，可采用单侧压实填土、单侧挖土减载、配重等手段予以纠正。井封底沉井下沉完毕，其偏差应符合规范规定：轴线位移不大于井深1%；高程：+4mm，-6mm；倾斜度≯井深.7%。沉井就位2～3d后，刃脚已稳定落在粉喷桩顶，即可进行沉井封底。为避免地下水汇集形成较大浮力，顶裂封底混凝土，可在底板上均匀布置渗水井2～3个，井内埋渗水管，并以渗水管为中心向四周做辐射状碎石育沟引水，待泵池结构全部完成后封堵井口。论在流塑状淤泥地层中实施沉井，由于地层承载能力差、摩擦系数小等特性，极易在沉井下沉过程中出现突沉、涌土，沉速过快和超沉位移及倾斜过大等现象，难以控制。本次沉井的设计和施工，充分利用了水泥土的特性，在沉井刃脚下预先打两排粉喷桩，在软土层中形成一道强度适宜的连续承载墙壁体，在沉井下沉过程中就像形成了一道可靠导轨。通过分节，分部位凿除粉喷桩桩头来调节支撑力，准确控制沉井姿态和下沉速度、深度。通过前述施工过程可以看出，在相似土层的沉井设计和施工中，可以通过改变刃脚面积和粉喷桩长度、直径、强度(通过调整喷粉量实现)等诸多手段调整承载力，方法多样、工艺简便、成本低廉，是一种成功的施工工艺。
英标H型钢尺寸表：
UB英标H型钢 UB127*76*13 S235/S275/S355 13
UB英标H型钢 UB152*89*16 *7.7 S235/S275/S355 16
UB英标H型钢 UB 8*7.9 S235/S275/S355 19
UB英标H型钢 UB203*102*23 203.2* S235/S275/S355 23.1
UB英标H型钢 UB203*133*25 203.2* S235/S275/S355 25
UB英标H型钢 UB203*133*30 206.8* S235/S275/S355 30
UB英标H型钢 UB254*102*22 254* S235/S275/S355 22
UB英标H型钢 UB254*102*25 257.2* S235/S275/S355 25.2
UB英标H型钢 UB254*102*28 260.4* S235/S275/S355 28.3
UB英标H型钢 UB254*146*31 256 S235/S275/S355 31.1
UB英标H型钢 UB254*146*37 256* S235/S275/S355 37
UB英标H型钢 UB254*146*43 259.6* S235/S275/S355 43
UB英标H型钢 UB305*102*25 305. S235/S275/S355 24.8
UB英标H型钢 UB305*102*28 308.7* S235/S275/S355 28.2
UB英标H型钢 UB305*102*33 3*10.8 S235/S275/S355 32.8
UB英标H型钢 UB305*127*37 304.4* S235/S275/S355 37
UB英标H型钢 UB305*127*42 307.2* S235/S275/S355 41.9
UB英标H型钢 UB305*127*48 3 S235/S275/S355 48
UB英标H型钢 UB305*165*40 303.4* S235/S275/S355 40.3
UB英标H型钢 UB305*165*46 306.6* S235/S275/S355 46.1
UB英标H型钢 UB305*165*54 3*13.7 S235/S275/S355 54
UB英标H型钢 UB356*127*33 349* S235/S275/S355 33.1
UB英标H型钢 UB356*127*39 353.4* S235/S275/S355 39.1
UB英标H型钢 UB356*171*45 357 S235/S275/S355 45
UB英标H型钢 UB356*171*51 355* S235/S275/S355 51
UB英标H型钢 UB356*171*57 358* S235/S275/S355 57
UB英标H型钢 UB356*171*67 363.4* S235/S275/S355 67.1
UB英标H型钢 UB406*140*39 398* S235/S275/S355 39
UB英标H型钢 UB406*140*46 403.2* S235/S275/S355 46
UB英标H型钢 UB406*178*54 402.6* S235/S275/S355 54.1
UB英标H型钢 UB406*178*60 406.4* S235/S275/S355 60.1
英标H型钢规格表：
UB英标H型钢 UB406*178*67 409.4* S235/S275/S355 67.1
UB英标H型钢 UB406*178*74 4*16 S235/S275/S355 74.2
UB英标H型钢 UB457*152*52 449.8* S235/S275/S355 52.3
UB英标H型钢 UB457*152*60 454.6* S235/S275/S355 59.8
UB英标H型钢 UB457*152*67 458* S235/S275/S355 67.2
UB英标H型钢 UB457*152*74 462* S235/S275/S355 74.2
UB英标H型钢 UB457*152*82 465.8*9S235/S275/S355 82.1
UB英标H型钢 UB457*191*67 453.4* S235/S275/S355 67.1
UB英标H型钢 UB457*191*74 457* S235/S275/S355 74.3
UB英标H型钢 UB457*191*82 460* S235/S275/S355 82
UB英标H型钢 UB457*191*89 463.4*7 S235/S275/S355 89
UB英标H型钢 UB457*198*98 467.2*6 S235/S275/S355 98.3
UB英标H型钢 UB533*210*82 528.3*208.8*9.6*13.2 S235/S275/S355 82.2
UB英标H型钢 UB533*210*92 533.5.6 S235/S275/S355 92.1
UB英标H型钢 UB533*210*101 536.7*2 S235/S275/S355 101
UB英标H型钢 UB533*210*109 539.5*2 S235/S275/S355 109
UB英标H型钢 UB533*210*122 544.5*2 S235/S275/S355 122
UB英标H型钢 UB6 602.6*227.6*10.5*14.8 S235/S275/S355 101.2
UB英标H型钢 UB6 607.6*228.2*11.1*17.3 S235/S275/S355 113
UB英标H型钢 UB6 619.6 S235/S275/S355 125.1
UB英标H型钢 UB6 61*22.1 S235/S275/S355 139.9
UB英标H型钢 UB6 68*19.7 S235/S275/S355 149.1
UB英标H型钢 UB6 620.2*307. S235/S275/S355 179
UB英标H型钢 UB6 635.8*3 S235/S275/S355 238.1
UB英标H型钢 UB686*254*125 677.9*253*11.7*16.2 S235/S275/S355 125.2
UB英标H型钢 UB686*254*140 683.5*253.7*12.4 S235/S275/S355 140.1
UB英标H型钢 UB686*254*152 687.5*254.5*13.2*21 S235/S275/S355 152.4
UB英标H型钢 UB686*254*170 692.9*255.8*14.5*23.7 S235/S275/S355 170.2
UB英标H型钢 UB762*267*147 754*265.2*12.8*17.5 S235/S275/S355 146.9
UB英标H型钢 UB762*267*173 762.2*266.7*14.3*21.6 S235/S275/S355 173
UB英标H型钢 UB762*267*197 769.8*268*15.6*25.4 S235/S275/S355 196.8
UB英标H型钢 UB838*292*176 834.9*29 S235/S275/S355 175.9
UB英标H型钢 UB838*292*194 840.7*292.4*14.7*21.7 S235/S275/S355 193.8
UB英标H型钢 UB838*292*226 850.9*293.8*16.1*26.8 S235/S275/S355 226.5
UB英标H型钢 UB9 903*303.3*15.1*20.2 S235/S275/S355 200.9
UB英标H型钢 UB9 99*23.9 S235/S275/S355 224.2
UB英标H型钢 UB9 93*27.9 S235/S275/S355 253.4
UB英标H型钢 UB9 926.6*307.7*19.5*32 S235/S275/S355 289.1
UB英标H型钢 UB9 94*32 S235/S275/S355 343.3
UB英标H型钢 UB9 926.6 S235/S275/S355 388
UB英标H型钢 UB 970.3*300*16*21.1 S235/S275/S355 222
UB英标H型钢 UB 980*300*16.5*26 S235/S275/S英标型材：
KR法的主要原理是以一个外衬为耐火材料的搅拌器浸入铁水罐熔池内一定深度进行旋转搅拌，使铁水形成漩涡，并将加入的熔剂卷入铁水中，在充分的动力学效果下与铁水进行混合、反应的一种方法。这一方法原来一直用于铁水脱硫，武钢在上世纪70年代从日本引进，目前在国内已得到广泛应用。重钢在210t公称容量的KR脱硫装置上进行了KR法脱硅试验。从试验结果可看出：铁水脱硅率随脱硅剂加入量增大而提高；尽管进KR站铁水的温度较高炉出铁温度稍低，但充分搅拌的动力学效果更有利于提高脱硅率。