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柴油发电机组故障诊断及排除
一、诊断及排除
1.柴油机主轴承故障机组运转有不正常晌声的排除，维修人员在判断这种故障时，可将旋具机体外主轴承附近的两侧进行昕诊比较，以判断敲击声较大一道主轴承。当确定主轴承确实响声较大时，可拆下油底壳和响声较大的主轴承下盖。若发现轴瓦有烧损现象，则必须进行更换;当轴颈也出现拉伤或其他损坏时，应拆下曲轴进行修理或更换。
2.连杆轴承故障机组运转有不正常晌声的排除，维修人员可采用单缸断油法判断是哪一缸连杆轴承出现敲击声。其:起动柴油发电机组后，打开喷油泵盖板，用旋具分别撬起运动中的滚轮体部件，以判断各缸连杆轴承的响声变化。若断开某缸供油时，响声减弱或消失，恢复供油后，突然又昕到h当、当"的响声，则说明该缸的连杆轴瓦有故障。通过以上确定哪一缸出现故障后，停止机组运转，拆下机体检查孔盖板，矩扳手拆下连杆下盖进行检查。若轴瓦合金磨损严重、脱落或烧毁时，应更换轴瓦。若轴颈表面有轻度损伤、拉毛或腐蚀现象时，可用拂挫进行修理。
3.销故障机组运转有不正常晌声的排除，检查时，采用逐缸断油的，当某缸被断油后，敲击声减弱或消失，在恢复工作的瞬间又发出"嗒、嗒"的敲击声，这就说明该缸销配合间隙过大。若听到销出现不正常的敲击声时，也可拆下机体上的检查孔盖板，拨动曲轴飞轮齿圈，使被检查缸的曲柄至下止点位置，然后用手握住该缸连杆中间部位，来回晃动连杆，若感觉间隙较大，则应拆下气缸盖和连杆组件，以进一步检查销与连杆小头衬套之间的配合间隙。若间隙超过规定值时，则应按技术要求更换连杆小头衬套。

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