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切片分析是进行PCB/PCBA失效分析的重要技术,切片质量将直接影响失效部位确认的准确性;切片分析是PCB行业中检验产品的重要分析手段,而对产品进行切片制作的好坏将直接影响显微镜检测效果。
切片分析是进行PCB/PCBA失效分析的重要技术,切片质量将直接影响失效部位确认的准确性;切片分析是PCB行业中检验产品的重要分析手段,而对产品进行切片制作的好坏将直接影响显微镜检测效果;切片分析就是通过取样、镶嵌、切片、抛磨、腐蚀、观察等一系列手段和步骤获得PCB横截面结构的过程;通过切片分析可以得到反映PCB(通孔、镀层等)质量的微观结构的丰富信息,为下一步的质量改进提供很好的依据。

切片分析主要用途:
1、切片后的样品常用立体显微镜或者金相测量显微镜观察;
2、切片后的样品可以用于SEM/EDS扫描电镜与能谱观察形貌与分析成份;
3、作完无损检测如x-ray,SAM的样品所发现的疑似异常开裂、异物嵌入等情况,可以用切片的方法来观察验证;
4、切片后的样品可以与FIB联用,做较细微的显微切口观察。

切片分析技术在PCB/PCBA、零部件等制造行业中是很常见的也是重要的分析方法之一,切片分析主要是为了判断产品质量好坏,以及根据切片分析找出问题的原因及处理办法,可广泛应用于汽车零部件检测、电子行业、金属和塑料检测及科学研究等领域。

切片分析前,您需要做好产品的制样工作,具体如下:
1、  取样:将产品取出,并将具有代表性的那块分割下来,可以用美工刀,切割机等,具体选择哪一种,还是根据您需取样的产品硬度来选择吧。取样过程中,大家又大到小慢慢取样即可;
2、  镶嵌:由于有的产品无法直接放置显微镜工作台上进行分析,因此需要对其镶嵌,镶嵌之前,需准备好镶嵌材料并对待镶嵌的样品进行清洁,确保镶嵌过程中没有污染物;
3、  研磨:由于镶嵌过程中,产品可能嵌入在镶嵌材料内,或平面不光滑,就需要通过研磨,有粗磨和精磨,具体选择哪一种,需要根据您镶嵌好的产品来判断,老上光科技有专门的磨抛机,感兴趣的朋友可以前来我司咨询选购;
4、  抛光:金相制样的抛光是在研磨的基础上对制样的产品进行再一次抛光;
5、  腐蚀:根据您产品来,有的是*腐蚀的。

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