含油污水处理设备 一体化废水设备

含油污水处理设备 一体化废水设备

废水通过预处理后COD虽然有所下降，但仍需进行生化处理才能合格排放。生化处理工艺一般考虑以下几点：

① 生化设备将结合场所状况，适度延长生化停留时间；

② 因为废水中含有必定量的有机氮，生化体系考虑采用生化延时曝气与反硝化相结合的处理工艺，确保出水氨氮安稳合格；

③ 生化处理工艺采用好氧活性污泥工艺。运用微生物的推陈出新效果，在有氧条件下，将污水中有机物氧化降解成二氧化碳和水的生物处理工艺，该办法具有对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，不发生污泥胀大，操作简洁牢靠，出水水质有确保等优点。

4. 化学混凝沉积+电氧化+生化处理技能流程概述

出产废水进入污水搜集池，池内设穿孔曝气确保污水的混合均匀，通过提高泵提高至混凝反响设备，一起在混凝设备中投加必定浓度氯化亚铁与PAM药剂，构成絮体并添加絮体强度，以便于后续的板框过滤脱水，经增压泵抽入板框压滤机进行过滤，滤液直接流入滤液搜集池，干化的污泥外运处置。

滤液搜集池的污水经泵提高至电氧化反响器，参加水中的亚铁离子具有催化氧化效果，电氧化发生的电磁场和活性氧化基团对有机物发生强烈的分解效果，经氧化反响后的污水流入絮凝池，参加NaOH和PAM药剂，通过调整pH值，投加絮凝剂，加速固体悬浮物的沉积反响和絮凝反响，并在之后的斜板沉降槽中沉降别离出来。

沉积后的上清液溢流至生化反响体系，依次通过一级缺氧生化、一级好氧生化、二级缺氧生化、二级好氧生化（MBR）等过程，在此过程中有用下降污水中的COD含量，确保出水安稳合格排放。

在生化处理工艺中，通过两级回流，促使硝化与反硝化的杂乱生化反响高效进行，将氨氮转化成氮气排出污水，使出水氨氮浓度大幅度下降。

生化出水再用NaClO进行氯化处理，一方面将多余的氨氮氧化去除，确保氨氮的含量到达排放标准；另一方面，NaClO对污水进行灭菌处理，有利于污水回用。

关于生化反响中发生的气体，先通过搜集体系聚集，进入废气净化塔，废气净化塔中带有强化气液吸收反响的填料，带有气味的酸性气体被喷淋在填料上的碱液吸收下来，净化后的废气通过引风机抽吸到排气筒高位排放。

南通饮料厂废水处理设备

饮料废水主要污染物为COD。根据饮料品种的不同，饮料废水有机物浓度可分为高浓度、中浓度和低浓度，如乳品饮料废水COD较高，无酸碳酸饮料废水COD中等，茶饮料COD较低。饮料废水属于生化性较好的废水。
　　饮料厂废水处理工艺可以解决水质、水量的调节，气浮脱胶、厌氧发酵分解，好氧处理、泥水分离，生物处理和生物过滤，消毒，合格排放。该工艺采用气浮、厌氧、好氧和曝气生物滤池结合的工艺，对果汁废水处理效果显著，出水水质稳定达标排放。气浮工艺中采取直接超微细气浮机，从而可以节约工程投资和运行成本，成分利用气浮原理初步除去废水中悬浮物和有机物，在进水管道中加入絮凝剂，即可除去废水中的悬浮物，又省去了常规的絮凝沉淀过滤等复杂工艺。
       首先综合性污水经下水管道进入调节池，然后经泵把污水提升至气浮机，进行固液分离，可使出水变得清澈，绝大部分悬浮状和胶体状的固体物质从污水中分离出去。SS、COD、BOD5浓度显著下降，出水中Cr3+和S2-的浓度能满足后续生物处理的需要。经气浮处理后的水自流进入好氧生物处理单元—固定化曝气生物滤池。好氧生物处理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法(氧化沟、SBR及推流式曝气池)工艺运行较为稳定、成熟，但活性污泥抗冲击能力差，去除率低，特别是对可生化性差污水作用很不明显，而且占地面积较大，动力消耗高，运行管理复杂，污泥培养时间较长，尤其是在工厂检修期间污泥易失活，污水处理再次运行污泥须重新培养。
　　固定化曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥量少，动力消耗低，出水水质好，是目前水处理的先进工艺。在传统的生物处理中，普遍存在难降解将对微生物产生抑制，从而出现出水水质偏高，系统微生物活性不高的现象。
南通饮料厂废水处理设备

　含油污水处理设备 一体化废水设备

饮料是以新鲜水果或者蔬菜为原料用压榨或者其他方法取得的汁液，通过预处理、打浆、榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱气、浓缩、成分调整、包装和杀菌等工序制造而成。果蔬汁生产污水主要来源于：原料的预处理、打浆、榨汁和浸提、浓缩、杀菌；各类生产容器及设备的冲洗水；中间产物的排泄以及灌装车间泄露的部分产品；厂区生活污水果蔬汁饮料污水COD在1000mg/L左右，属于中等浓度的有机污水。污水的N、P含量低，SS含量高，PH偏酸性，有机污染物主要有有机酸、蔗糖等。污水的水质波动变化较大。
　　饮料厂废水处理设备处理流程：
　　车间污水——格栅——调节池——气浮——水解酸化——两级接触氧化——沉淀池——污泥好氧池.
 
　　其中水解酸化池、两级接触氧化池、二沉池、污泥好氧消化池集成于设备中，业主只需建好地埋基础坑，调节池和风机房(放风机和电控设备)即可，设备安装好管道后，经调试后，可直接运行。条件良好情况下，一个周左右时间可，形成好的生物膜，半个月后，出水可以稳定达标。
　　饮料厂废水处理设备工艺
　　饮料厂污水处理是以生物处理为主，饮料厂污水处理一般偏酸性，需要预先调整它的酸碱度，以适应微生物的生长需求。国外同类污水的处理多采用活性污泥法，而国内生产厂家的生物处理多采用厌氧-好氧组合处理工艺，有的也用好氧接触氧化法。对于生物处理出水进行深度处理，达到再生水标准，从而进行回用。需加石英砂和活性炭过滤器，过滤出水直接排入厂区景观水体中。

为了保证产品的质量和安全，饮料厂的生产设备需要较为频繁的定期清洗和消毒，这是污水的主要来源。
而且不要认为饮料厂就是罐装而已，它有大量的原料预处理设备的。比如果蔬饮料，需要破碎、搅拌、榨汁、浓缩等不同的步骤，都需要进行清洗和消毒，否则容易导致细菌超标。此外，碳酸饮料、茶饮料、咖啡饮料等等也都有自己的预处理步骤和设备。
此外，厂区内的生活污水也是一个主要来源。

饮料生产厂的污水基本都属于COD中等、PH酸性、SS高浓度的污水，物化流程简单、可生化性较好、处理难度较低。
较大的难点就是饮料厂废水中糖分含量较高，非常容易引发污泥膨胀，导致出水指标恶化。在自动化程度不高的处理系统中，就需要运行人员本着高度敬业的精神对DO和PH进行严格把控。

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