回转支撑自动化自动化方案设计

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合肥双合智能科技有限公司
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发布时间
2023-12-14 17:46:09
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回转支撑自动化自动化方案设计


项目要求

1.回转支承轴承工艺流程

装配流程:钳修、清洗、打钢印编号、轨道涂防锈油、内外圈装配钢球、装隔离块、堵塞、销钉并检验、安装油嘴、密封条、注油、安装标牌、清理表面、刷防锈油、包装、装箱、入库

2,分步实现工艺自动化改造

3,轴承范围:030.560



项目分析



一:上料工作站

四轴搬运机器人,臂展1500左右负载50公斤(根据产品重量确定)

评估:技术成熟。


打磨工作站

1:自制打磨工装台

2:六轴打磨机器人

3:打磨机器人负载打磨和搬运功能

(根据现场做具体实施方案)


编号工站

    

建议使用激光打标机 (也可以使用现有设备)                             6KG负载六轴机器人,臂展800定制注油机


装配工站1:(钢球-隔离块)

1:自制装配工作台:

2:四轴搬运机器人,负责轴承装配

工站一及工站二,装配站1.装配站二,

机装配站三之间搬运

3:刚才采用振动盘整列,真空输送,气动压装

4:该工站为非标设备。根据现场实施具体方案


装配工站2(堵塞、销钉并检验)

1:装配工作台为通用非标设备

2:堵塞,销钉采用振动盘上料

机器人安装预压,气动压机

3:检测采用CCD视觉检测

4:根据现场实施具体方案


装配工站3(安装油嘴、密封条、注油)

2:油嘴采用振动盘上料

4:密封条及注油根据现场确定


装配工站4(安装标牌、清理表面、刷防锈油)

    根据现场实施具体方案



包装,封箱,码垛

1:目前打包采用自动缠绕机

2:开箱,装箱及封箱为市场常用标记

     系统集成。

3:机器人码垛为技术成熟项目,四轴

码垛机器人。机器人型号根据现场

选型。


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