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- 遵义卓驰企业管理有限公司
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- 发布时间
- 2023-12-15 03:42:14
随着我国智能化工厂的建设,设备更新无疑是很多企业的首步,
新设备管理出现的问题
现代化设备具有大型化、高速化、自动化、智能化的特点。设备大型化使得生产高度集中,降低了因设备故障而造成的损失,当然大型化设备整体费用较高,对产品成本也会有较大的影响;设备高速化一方面提高了生产效率,另一方面也造成了技术经济方面的问题,如驱动装置的能耗相应增大,材料及自动化程度要求较高;自动化、智能化使得设备的复杂程度提高,出现故障的环节和概率增多,给设备维修工作带来困难。
此外,现代设备从研究、开发到报废的全过程涉及面越来越广,
传统的设备管理侧重于设备维修面,而现代的设备管理则是指“设备全生命周期管理”包括设备的规划、设计、制造、购置、安装、运行、维修、改造、更新或直接报废的全过程。为了确保设备在其生命周期内实现资产价值的蕞大化及生产效益蕞优化,需从“智能化”、“数字化”、“可视化”三方实现设备全生命周期管理平台的立体化建设。
1、数字化——让设备管理可溯可寻
传统意义上的设备管理工具或软件,往往局限在业务层面和主数据层面。然而,设备本身并不是孤立存在和使用的,设备之间的生产过程相似度以及相互影响度,是设备能否正常运行的影响因素之一。设备全生命周期管理平台的数字化,除了能通过软件系统快速查看设备各项信息外,还可以实现设备的各类过程信息实现全程可追溯,如用于记录工件信息和加工参数的工况类信息,用于影响因素、过程参数、环境参数等设备健康评估的状态类信息。
2、智能化——让设备运维预知化
相较于传统的设备运维方式中的出了问题在修理,智能化更讲求预防性维护。通过预防性的分析和预警,一方面可以帮助维修技术人员提前安排一些重要的预防维修措施,以防止宕机的情况出现;另一方面,通过对预防维护的智能调度,企业可以有充分的时间为设备升级或更新做准备。
3、可视化——让设备管理简单化
设备全生命周期管理平台的可视化,具体包括可视化设备建模、可视化设备安装管理、可视化设备台账管理、可视化巡检管理等内容,表现为对企业设备进行几何建模,可以直观、真实、jing确地展示设备形状、设备分布、设备运行状况,同时将设备模型与实时、档案等基础数据绑定,实现设备在三维场景中的快速定位与基础信息查询。
在这三“化”一体的加持下,借助设备全生命周期管理平台,企业能够实现的无死角闭环管理,发挥蕞大效能,实现科学、合理、高效地管理设备。
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