全自动通过式板式壳体喷淋清洗机主要是通过高压喷淋清洗,利用网带传动输送工件经过:高压喷淋清洗、或者超声波清洗机，漂洗、防锈、吹水、烘干的一种连续自动网带式清洗线方式。主要由：不锈钢网带、传动系统、喷淋系统、吹水烘干系统、过滤循环系统、抽温系统等部分组成。清洗工艺合理、结构紧奏、操作简单方便。适合平面大，无转角、死角的工件清洗、干燥。 全自动通过式板式壳体喷淋清洗机是金属制品，冲压部件，机械零件，家电配件，压缩机件等各行业的配件去除油污、灰尘等污物的理想清洗设备，具有清洗量大，成本低，一致性好等特点；全自动通过式板式壳体喷淋清洗机优势：1.批量化清洗，工艺标准固定，清洗一致效果好。2.不锈钢高压喷头合理分布各个角度，洗净无死角。3.清洗速度变频可调，根据需要可快可慢。全自动通过式板式壳体喷淋清洗机特点：1. 根据用户需要改进工艺流程，合理化工艺流程，设备设计合理，真材实材质量稳定。2.槽体全不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观，优质耐蚀水泵，使用寿命长，SUS304不锈钢网带，耐磨耐蚀，经久耐用。 3.多种控制方式满足不同用户需要，普通开关控制，PLC触摸屏等方式。4.依据客户工件，数量，大小，尺寸非标定制不同规格。全自动通过式板式壳体喷淋清洗机工艺流程：上料----喷淋清洗-----漂洗1---漂洗2----吹水上料—喷淋粗洗除油---喷淋精洗除油---去水----漂洗----风刀切水---烘干----冷却----下料。上料----喷淋粗洗----喷淋精洗---漂洗-----漂洗----风刀切水---烘干----下料上料----超声波粗洗----超声波精洗-----吹水----漂洗-----防锈-----吹水----烘干-----下料全自动通过式板式壳体喷淋清洗机主要参数：1、整机外形尺寸：根据客户实际情况定做。2、清洗液箱温度：≤100°范围可调，并自动恒温。（一般情况下）3、烘箱温度：≤300℃范围可调，并自动恒温。（一般情况下）4、耗水量：0.5～2.5t/h。（一般情况下）5、使用的洗涤剂：金属洗涤剂、除油剂、除蜡水（一定量配比）、或是按需使用煤油，柴油等6、使用水质要求：自来水（软水）、纯水。钣金件高压喷淋清洗机，自动喷淋除油污清洗线厂家定制加热方式：电，由用户选择。说明：本自动清洗线可根据客户要求特殊订做。全自动通过式板式壳体喷淋清洗机清洗工件：各种五金工件清洗目的：清洗各种五金工件表面油污、灰尘污渍清洗工艺清洗剂：水或清洗剂工艺流程：上料→高压喷淋油污、灰尘污渍清洗→压缩空气风切水→下料。清洗效率：速度可调 全自动通过式板式壳体喷淋清洗机工件的大尺寸：约宽1000×高800毫米5． 产能约400件（8小时计）五．清洗机结构组成该清洗机主要由设备主体及储液箱、输送系统、清洗系统、过滤系统、高温烘干系统、自动温控加热系统、除雾系统等组成。电器控制系统、压缩空气切水系统、输送系统等。六．全自动通过式板式壳体喷淋清洗机描述：该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外及，其它工艺工序过程全部自动完成。人工将要清洗的工件装在输送带上，输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段，对工件进行高压喷淋清洗、高压风吹干、高温烘干后到达下料工位，整个清洗过程即完成。具体结构见方案图和以下的说明。1、设备主体及储液箱1.1、整机为全封闭结构，采用型钢骨架焊接，清洗机上罩部分采用单层结构，采用2.0mm 厚的304不锈钢钢板制作。1.2、液箱采用单层结构，采用2.0mm 厚的304不锈钢板制作；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油；液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。1.3、液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机，并设有声光报警。1.4、液箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～100℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。2、全自动通过式板式壳体喷淋清洗机输送系统系统由摆线针轮减速机、输送链、筋板、主传动轴、被传动轴等组成。输送链采用高强度链条。输送速度在0.1～2m/min连续无级可调。3、全自动通过式板式壳体喷淋清洗机清洗系统3.1、清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤150mm，喷淋管路上、下、均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。3.2、系统管路采用304不锈钢管，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。3.3、清洗水泵采用立式增压离心泵，清洗流量≥40m3/h，清洗压力≥5KG，压力可调。4、高压风吹干系统4.1、系统由控制阀、管路、风刀等组成。4.2、系统管路采用不锈钢管，风刀能快速更换、拆卸、方向可调。4.3、气源由贵公司提供。5、全自动通过式板式壳体喷淋清洗机高温烘干系统序 号主要配置数量1外形尺寸约4000（长）X1500（宽）X2805（高）mm.2机体外门板1套1.0mm冷扎钢板折弯制作.机架底部5#方通+50X50铁方通+50X2角铁制作,铁方通喷漆，或烤漆做防锈处理）。3烘干炉内炉尺寸4000（长）X1300（宽）X1400（高）mm机腔炉体安装二个抽风吸雾口。内炉板1.0mm不锈钢304成型焊接内层隔板1.0mm不锈钢304成型焊接隔热层100mm厚硅酸岩绵隔热层，隔热性能优良加热系统加热方式采用电加热系统（约60KW）。加热方式设备前后两面运风加热，热风循环。温控系统2套数显温控，恒温可调，分两组控制减少用电，4运风系统运风电机2台台湾“闽东”1HP风机，性能优良，运风恒定。运风系统台湾“闽东”1HP标配“猪笼”式运风系统，出风均匀可靠。6、全自动通过式板式壳体喷淋清洗机过滤系统6.1、设备清洗液过滤采用二级过滤，第壹级为回水口的抽屉式滤筐，第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。6.2、设备漂洗液过滤采用二级过滤，第壹级为回水口的抽屉式滤筐，第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。6.3、系统设有一套除油装置，将清洗液中的废油及时分离出来，以延长液体的使用周期。除油装置采用刮板式油水分离器，将液体表面的浮油提出，经比重分离法分离。分离能力每小时30L。7、冷却系统：采用4把工业用散热风扇，从上往下吹可以快速将工件冷却下来,方便操作人员下料。8、全自动通过式板式壳体喷淋清洗机电器控制系统8.1、采用继电器半自动控制，设备所用低压电器元件均采用国产产品。8.2、进出料端设急停按钮，预防出现意外情况，能及时停机，增加设备的使用性能。8.3、电控柜设有双色灯表示设备正常运行、故障两种状态。七、主要技术参数及有关条件和说明序号项 目 名 称参 数 及 说 明1电源电压380V±10% 50HZ2装料高度1100mm 距地坪3输送带输送速度V=0.1～2m/min（无级可调）4输送带承载能力≥700kg/m25清洗机进出料口尺寸宽1200mm，高800mm6清洗压力，漂洗压力P=10Kpa7清洗流量约30m3/h8清洗液箱容积约2m39清洗液电加热功率54KW（可选用）10清、漂洗液箱温度常温～100℃，温度数码显示，自控可调11清洗液过滤精度第壹级≤1.2mm、第二级≤0.8mm、12漂洗液过滤精度第壹级≤1.2mm、第二级≤0.8mm13清洗泵功率22kw14压缩空气耗量Q=100m3/H15热风风量无Q=0.45T/H16热风温度160℃17排雾风机风量Q=0.1m3/min18整机功率N≤150kw（含加热）19设备外形尺寸（主机）约长11m×宽2.4m×高2.8m