食品厂废水处理含六价铬废水处理操作维护方便

于实验中的酒精废水来源较为复杂，与此同时，各个车间工段的酒精废水排放时间存在差异性，致使实验中酒精废水的水质水量浮动较大，酒精废水中SS占据COD的比重较大，因此，首先要进行预处理浓缩脱水，B/C比值一般在0.4~0.5时，酒精废水的可生化性能较强。

2.2 处理工艺

依据实验中酒精废水的水量水质，使用生化处理工艺为废水的主要处理工艺。就预处理工艺而言，多采用玉米发酵酒糟经过离心分离处理后就会留下清液，再就清液进行蒸发浓缩就会出现固态物质，将其和离心处理后的固态物质施行干燥。蒸发浓

道原水进入快速混合区并投加液态聚合氯化铝(PAC)助凝剂，针对氨氮过高的情况，在处理反应区投加氨氮去除剂，与水快速反应结合，针对过高氨氮快速高效去除。瑷晟环保磁混凝设备在沉淀区上部设有斜管，在增加处理能力的同时使出水水质更好。经过斜管后，沉淀区出水经齿型堰控制，保证出水平均及每根斜管的负荷大致相同，出水堰槽流至出水渠后汇合重新回到河道。

设备运行产生的污泥通过刮泥机刮集至中心的污泥斗并由污泥泵组抽出并送至磁介质回收系统进行污泥剥离和磁介质回收，回收的磁介质再次进入快混区继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统，整个系统，磁分回收率高达99.9%。

缩工艺对清液的处理过程中，能够有效地将其中的氨氮含量减少4000~8000mg/L，很大程度上减少了玉米发酵时酒精废水的处理负担，大大tisheng了酒精废水处理工作的整体效率。实验中粉碎、酵母以及发酵工段的混合酒精废水，其pH值在9左右，阳离子PAM投入量在0.4mg/L，反应沉淀以及污泥脱水处理后都获得了很好的效果。

由于BOD和COD整体含量较

水从废水调节池输入到沉淀池A，加稀盐酸调节并保持废水的pH为4~6，加入螯合剂使镍离子沉淀完全。在处理后的废水中取样，加螯合剂后不再有沉淀物生成即可。

废水流入絮凝池A，加入絮凝剂使沉淀絮凝，沉淀物聚集成大颗粒即可。然后废水流入斜管沉降池A，沉淀物沉入沉降池的底部。用污泥泵将沉淀物抽入板框式压滤机，压滤后得到含镍滤渣。滤液又回到废水调节池。

1.3.2 氧化

斜管沉降池A中的上清液流入氧化池，用氢氧化钠溶液调节pH至11~12，加入双氧水溶液，用电位计调节ORP(氧化还原电位)至300~400mV，氧化120~240min。

1.3.3 沉淀磷酸根

尺寸为8m×8m×5．5m，有效容积为320m3。池内安装框式搅拌机1台(转速为4．8r/min，功率为3．0kW)。

(3)O池：尺寸为32m×24m×5．5m，分四廊道，廊道长分别为16、20、24m和24m，廊道宽均为8m，有效水深为5．0m，有效容积为3185m3。硝化液回流比为4．0。配套离心风机2台，liuliang为50m3/min，压力为49kPa，功率为75kW。

(4)二沉池：Φ10×5．5m，表面负荷为0．80m3/(m2•h)，污泥回流比为1。中心进水周边出水，池内安装刮泥机1台(功率为0．55kW)。以上尺寸均为池壁尺寸中分。

(5)带式污泥脱水机：1台，宽为1500mm，功率为4．0kW。

1．2．4 硝化液回流与二沉池污泥回流方式

O池末端硝化液与二沉池污泥均采用气提回流至进水混合池，设计回liuliang分别为250m3/h与65m3/h。

1．3 基建费用

该项目基建费用为187万，其中土建工程为105万，安装工程为82万。

2、工程运行情况

2．1 系统运行结果

工程自2013年5月投入运行以来，运行良好，出水水质稳定。图3为其中100d运行的进出水监测数据，废水liuliang为1270±335m3/d，原水CODCr为1724±897mg/L，TKN为93．5±41．5mg/L，pH值为8．5±2．4。

经氧化处理后的废水流入沉淀池B，加氢氧化钠溶液使废水的pH保持在11~12的范围内，加氯化钙溶液令磷酸根沉淀。

为保证磷酸根沉淀完全，要检测废水中的钙离子：取沉淀池B中的废水加100g/L的碳酸钠溶液，有碳酸钙沉淀生成即可。

废水流入絮凝池B，加入絮凝剂使沉淀聚集成大颗粒，废水流入斜管沉降池B，沉淀物沉入沉降池的底部。用污泥泵将沉淀物抽入板框式压滤机，压滤后得到滤渣。滤渣送到有资质的厂家处理。滤液又回到废水调节池。

1.3.4 中和

斜管沉降池B中的上清液流入中和池，加稀盐酸调节pH至6~9。

2、工艺条件对废水处理效果的影响

2.1 沉淀时pH的影响

用二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠与重金属离子反应生成沉淀物时，在有配位剂存在的情况下，沉淀反应受pH的影响较大。化学镀镍溶液中含有的柠檬酸的配位能力随pH升高而增大；二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠在酸性条件下能转化成对应的酸，其对镍离子的沉淀能力随pH降低而减小。因此，用这两种螯合剂沉淀化学镀镍废水中的镍离子时需要找出合适的pH范围。

配制化学镀镍溶液：六水合硫酸镍30.00g/L(换算成镍的质

高，直接使用好氧处理技术，投入成本高，因此本次实验将厌氧处理工艺和好氧处理工艺相结合。厌氧生物处理技术，在玉米发酵酒精废水处理时，普遍采用的厌氧生物处理，包含厌氧生物过滤池、升流厌氧生物污泥机床、升流固体厌氧感应以及多级别内循环厌氧感应等，常用的是升流厌氧生物污泥机床，但这一厌氧生物处理技术作业过程中，容易出现配水不均和沟流等问题。为有效tisheng其抗冲击水平，可以设置强制回流设备，不仅能够缩减作业启动时间，还能够大大tisheng其对废水的处理工作效率。好氧生物处理技术，在玉米发酵酒精废水处理时，普遍采用好氧生物处理包含常规活性污泥处理、氧化化沟处理、碰触氧化处理、有序间歇式活性污泥处理、间歇循环延迟曝气活性污泥处理以及定期循环活性污泥处理等，常用的是有序间歇式活性污泥处理技术，其中间歇循环延迟曝气活性污泥处理技术是一类连续蓄水、间歇曝气以及定时排水的好氧生物处理技术，将以往的有序间歇式活性污泥处理技术反应池沿常规方向区分为两个整体，前段为预反应区域，后段为主反应区域。而定期循环活性污泥处理技术，是近几年世界认可的先进技术，其将反应池沿常规方向区分为三个阶段，前段为生物选取区域，后段分别为兼氧区域以及主反应区域，同时在主反应区域设置了自动撇水设备，能够在同一反应池内让曝气、沉积以及排水进行连续循环作业，缩减了二沉池以及污泥回流等工作环节，达到了整体连续蓄水、间歇排水的终目的，同时具备超强的抗冲击水平。