2Cr3Mo3VNb热作模具钢

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2023-12-20 02:08:48
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2Cr3Mo3VNb热作模具钢是一种适用于制造高温压力下工作的热作模具钢。下面,我们将对其进行详细介绍。

该钢材的化学成分主要包括C、Cr、Mo、V、Nb等元素。其中,C含量为0.38~0.45%,Cr含量为2.75~3.25%,Mo含量为2.75~3.25%,V含量为0.15~0.25%,Nb含量为0.05~0.15%。此外,该钢材中还含有一定量的Si、Mn、P、S等元素。其具有较高的硬度、强度和耐磨性能,同时还具有一定的韧性和抗脆性。

该钢材的热处理工艺主要包括调质和淬火。调质温度一般在720~760℃,保温时间为1~2h,*后进行空冷。淬火温度为960~990℃,冷却介质为空气或油。经过热处理后,该钢材的硬度可达到42~46HRC。

2Cr3Mo3VNb热作模具钢适用于制造高温压力下工作的模具零部件,如锻模、压铸模、塑料模具等。其具有耐高温、耐磨损、抗拉伸、抗变形等优良性能。同时,该钢材还具有一定的耐腐蚀性能,可以在一些具有腐蚀性的工作环境下使用。

总之,2Cr3Mo3VNb热作模具钢具有较高的硬度、强度和耐磨性能,同时具有一定的韧性和抗脆性。适用于制造高温压力下工作的模具零部件。


2Cr3Mo3VNb 热作模具钢的介绍

牌号/级别2Cr3Mo3VNb
成分碳(C):0.25-0.35%
硅(Si):0.20-0.50%
锰(Mn):0.50-0.80%
磷(P):≤0.030%
硫(S):≤0.030%
铬(Cr):2.00-2.50%
镍(Ni):0.30-0.50%
钼(Mo):2.50-3.50%
钒(V):0.15-0.25%
铌(Nb):0.05-0.10%
适用范围2Cr3Mo3VNb 热作模具钢适用于生产高负荷、高强度和耐热疲劳性要求较高的模具,如压铸模、锻模、塑料模、热作模等。
特性1. 具有高的硬度和强度,耐磨性和抗热疲劳性能优异。
2. 可通过热处理获得良好的综合性能,且可获得各种硬度的表面。
3. 具有优良的耐蠕变性、断裂韧性和抗腐蚀性。
加工性能2Cr3Mo3VNb 热作模具钢加工性能良好,但硬度较高,切削难度较大,因此需要使用高速钨钢刀片进行切削。在加工过程中需要利用合适的刀具、润滑剂、冷却剂等。
热处理2Cr3Mo3VNb 热作模具钢的热处理一般采用退火、正火和淬火工艺。其中,正火温度为860-890℃,淬火温度为970-1010℃。
标准国内标准:GB/T1299;日本标准:JIS G4404;美国标准:ASTM A681

总结

2Cr3Mo3VNb 热作模具钢具有优异的硬度、强度和抗热疲劳性能。适用于制造高负荷、高强度和耐热疲劳性能要求较高的模具,并可通过热处理获得各种硬度的表面。加工难度较大,需要使用高速钨钢刀片进行切削,同时需要利用合适的刀具、润滑剂、冷却剂等。热处理一般采用退火、正火和淬火工艺。

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