概况分子主链的重复结构单元中，含有酰胺基(—CONH—)的一类热塑树脂。常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万～2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃，抗张强度高（达104千帕），耐磨，电绝缘性好，耐热(在455千帕下热变形温度均在150℃以上），熔点150～250℃，熔融态树脂的流动性高，相对密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6），大都无毒。但树脂中的单体含量过高时，不宜长期与皮肤或食物接触，各国对此常有食品卫生方面的规定。尼龙制品沿革 工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66（即尼龙66），美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了专利，制得聚酰胺纤维（尼龙丝）样品，1938年建立了试验工厂，1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展，战后生产了薄膜和塑料。1941年，聚酰胺6在德国投入生产，随后又开发了聚酰胺610。1950年法国开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010，苏联试制成功共聚酰胺。1966年，在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年，美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后，聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣，特别是石油化工的发展，聚酰胺的原料路线转向石油，成本逐年下降，产量逐年增长，使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料。物理性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 密度 1.47 g/cm³ ISO 1183 1.47 收缩率 流量 0.10 % ISO 294-4 0.10 横向流量 0.60 % ISO 294-4 0.60 吸水率 饱和, 23°C 4.5 % ISO 62 4.5 平衡, 23°C, 50% RH 1.4 % ISO 62 1.4 硬度 干燥 单位制 测试方法 调节后的 球压硬度 255 MPa ISO 2039-1 230 机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 拉伸模量 14000 MPa ISO 527-2 13000 拉伸应力 (断裂) 230 MPa ISO 527-2 210 拉伸应变 (断裂) 3.0 % ISO 527-2 3.0 冲击性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 简支梁缺口冲击强度 23°C 13 kJ/m² ISO 179/1eA 13 -30°C 11 kJ/m² ISO 179/1eA 11 简支梁无缺口冲击强度 -30°C 70 kJ/m² ISO 179/1eU 70 23°C 90 kJ/m² ISO 179/1eU 90 可燃性 干燥 单位制 测试方法 调节后的 可燃性等级 (0.8 mm) HB IEC 60695-11-10, -20 热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 热变形温度 8.0 MPa, 未退火 145 ℃ ISO 75-2/C 145 1.8 MPa, 未退火 235 ℃ ISO 75-2/A 235 连续使用温度 100到120 ℃ ISO 2578 > 100 连续使用温度 220 ℃ 内部方法 220 熔融温度 5 260 ℃ ISO 11357-3 260 线形热膨胀系数 横向 9.0E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 9.0E-5 流动 1.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.5E-5