德国巴斯夫PA66 A3EG6 增强级

德国巴斯夫PA66 A3EG6 增强级

德国巴斯夫PA66 A3EG6 FC 简介：

1.具有优良耐磨性、自润滑性，机械强度高。但吸水性较大，应而尺寸稳定性好。

2.PA66在较高温也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成，壁厚以及环境条件。

3.在产品设计时，一定要考虑吸湿性对集合稳定性影响。为了提高PA66机械特能，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击还加入合成橡胶，如DPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

Ultramid? A3EG6 物性表

基本信息

黄卡编号

E36632-531620

E41871-233730

填料/增强材料

玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量

特性

尺寸稳定性良好

刚性，高

耐油性能

用途

电气元件

电子绝缘

机器/机械部件

外壳

机构评级

EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性

RoHS 合规

形式

粒子

加工方法

注射成型

多点数据

Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)

Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)

Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能干燥调节后的单位制测试方法

比重1.36--g/cm3ASTM D792, ISO 1183溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)40.0--cm3/10minISO 1133收缩率 - 流动(3.18 mm)0.30--%
吸水率



饱和5.5--%ASTM D570饱和, 23°C5.5--%ISO 62平衡, 50% RH1.7--%ASTM D570平衡, 23°C, 50% RH1.7--%ISO 62

机械性能干燥调节后的单位制测试方法

拉伸模量(23°C)100007200MPaISO 527-2抗张强度



断裂, 23°C186--MPaASTM D638断裂, -40°C238227MPaISO 527-2断裂, 23°C190130MPaISO 527-2伸长率



断裂, 23°C3.0--%ASTM D638断裂, 23°C3.05.0%ISO 527-2弯曲模量(23°C)86006500MPaISO 178弯曲应力(23°C)280210MPaISO 178

冲击性能干燥调节后的单位制测试方法

简支梁缺口冲击强度


ISO 179-30°C11--kJ/m2ISO 17923°C1322kJ/m2ISO 179简支梁无缺口冲击强度


ISO 179-30°C70--kJ/m2ISO 17923°C85100kJ/m2ISO 179悬壁梁缺口冲击强度


ASTM D256-40°C91--J/mASTM D25623°C110--J/mASTM D256

热性能干燥调节后的单位制测试方法

载荷下热变形温度



0.45 MPa, 未退火250--°CASTM D648, ISO 75-2/B1.8 MPa, 未退火250--°CASTM D648, ISO 75-2/A熔融峰值温度260--°CASTM D3418, ISO 3146线形热膨胀系数



流动1.0E-5--cm/cm/°CASTM E831流动2.5E-5--cm/cm/°C
横向6.5E-5--cm/cm/°C
RTI Elec


UL 7460.750 mm120--°CUL 7461.50 mm120--°CUL 7463.00 mm120--°CUL 7466.00 mm120--°CUL 746RTI Imp


UL 7461.50 mm120--°CUL 7463.00 mm120--°CUL 7466.00 mm120--°CUL 746RTI


UL 7461.50 mm130--°CUL 7463.00 mm130--°CUL 7466.00 mm130--°CUL 746

电气性能干燥调节后的单位制测试方法

体积电阻率



1.50 mm1.0E 131.0E 10ohms·cmASTM D257--1.0E 131.0E 10ohms·cmIEC 60093介电常数(1 MHz)3.505.60
IEC 60250耗散因数


IEC 60250100 Hz0.0140.23
IEC 602501 MHz0.0140.16
IEC 60250漏电起痕指数550550VIEC 60112

可燃性干燥调节后的单位制测试方法

UL 阻燃等级


UL 941.50 mmHB--
UL 943.00 mmHB--
UL 946.00 mmHB--
UL 94

注射干燥单位制

干燥温度80.0°C
干燥时间2.0 到 4.0hr
建议的大水分含量0.15%
加工（熔体）温度280 到 305°C
模具温度80.0 到 90.0°C
注塑压力3.50 到 12.5MPa
注射速度快速

Multi-component composite products can be prepared by various methods. co-extrusion is the most simple and feasible method. It has become one of the most advanced plastics processing methods. Polymer co-extrusion process is a process in which several extruders supply different melt flows, which are combined and co-extruded in a composite die to produce multi-layer composite products. It enables the multi-layer materials with different properties to be compounded with each other in the extrusion process, so that the products have the excellent properties of several different materials and complement each other in the properties, thus obtaining the properties and appearance with special requirements