2023年9月国家卫生健康委、市场监管总局联合印发2023年第6号公告，发布85项新食品安全国家标准和3项修改单。其中17项标准涉及食品接触材料，包括5项产品标准（塑料、金属、橡胶、复合材料、油墨）和12项方法标准（迁移通则、方法验证通则、特定迁移量检验方法等）。期中，GB 4806.7-2023 食品接触用塑料材料及制品标准是我们今天介绍的重点，该标准是对《食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂》（GB 4806.6-2016）和《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》（GB4806.7-2016）的整合修订。将于2024年9月6日实施。
本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面：
适用范围：合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016，增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求：明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标：淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录：修改限量要求，增加2020年前公告批准的树脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量，因此，针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定，同时豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明：淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料，添加塑化剂、相容剂等，以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性，不再是简单的填料，经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质，经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量：芳香族伯胺危害机理明确，受关注度高，是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括：合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物；聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）杂质。填补了GB 9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品，限量优先按照GB 4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用最广泛使用的食品接触材料，它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准虽然有较大的改动，但修订基于风险评估的原则，充分考虑行业实际发展水平，并参考法规/标准的指标要求，做到科学、有效、协调及可操作性，食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求，注意更新辅料验收的技术要求，我司也将持续关注食品接触材料标准的更新，助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准，出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
食品接触材料残留量测试方法食品接触材料及制品中某种或某类残留物质的量，以每千克食品或食品模拟物中残留物质的毫克数（mg/kg），或食品接触材料及制品与食品或食品模拟物接触的每平方分米面积中残留物质的毫克数（mg/dm2）表示。
食品接触材料非有意添加物质
食品接触材料及制品中非人为添加的物质，包括原辅材料带入的杂质，在生产、经营和使用等过程中的分解产物、污染物以及残留的知应中间产物。
GB 4806.7-2023
食品接触用塑料材料及制品
本标准代替GB 4806.6-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂》、GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》和原国家卫生与计划生育委员会2013年第14号、2014年第14号、2016年第5号、2016年第7号、2016年第10号、2017年第2号、2017年第11号公告，国家卫生健康委员会2018年第9号、2018年第11号、2018年第15号、2020年第4号、2020年第6号公告中的塑料树脂。
附录A的修订
对附录A表A.1的修改内容主要包括：增加公告批准的新树脂（36种）、拆分多CAS号树脂、补充了部分树脂的CAS号，修改了部分单体或其他起始物的特定迁移限量或残留限量、特定迁移限量总量和其他要求等。
其他修订
增加了附录B塑料树脂缩写词含义，并在附表B.1列出了各塑料树脂缩写词的含义，以便标准更好理解和实施。
Beale估计，28年的聚碳酸酯产能约为331万吨。聚碳酸酯市场“将需要找到一个重要的新应用”。Beale认为汽车窗玻璃就是不错的选择，尽管在这一应用上可能需要对聚碳酸酯的性能做一些改进。至于尼龙方面，Beale说，由于面临着聚酯发起的竞争，尼龙纤维市场将继续衰退。在每年227万吨的尼龙树脂产量中，约有6％被纤维行业使用。剩余4％的尼龙用于工程塑料用途，而这一领域受到汽车市场萧条的影响，也处于衰退中。气体辅助注塑成型技术简介气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术，其原理是利用高压气体在塑件内部产生中空截面，利用气体保压代替塑料注射保压，消除制品缩痕，完成注射成型过程。气体辅助注塑成型的工艺过程主要包括塑料熔体注射、气体注射、气体保压三个阶段。根据熔体注射量的不同，又分为短射和满射两种方式，在短射方式中，气体首先推动熔体充满型腔，然后保压；在满射方式中，气体只起保压作用。气体辅助注塑技术的优点主要有：1）解决制件表面缩痕问题，能够大大提高制件的表面质量。局部加气道增厚可增加制件的强度和尺寸稳定性，并降低制品内应力，减少翘曲变形。节约原材料，可达4%～5%。简化制品和模具设计，降低模具加工难度。降低模腔压力，减小锁模力，延长模具寿命。冷却加快，生产周期缩短。气体辅助注塑成型技术与普通注塑成型工艺相比，有着无可比拟的优势，被誉为注塑成型工艺的一次，在家电、汽车、家具、日常用品等几乎所有塑料制件领域得到广泛应用。在家电领域，电视机壳特别是大屏幕彩电前壳是最早也是最广泛采用气辅注塑成型技术的制品之一。
JohnsonMatthey称Snapcure2与众多的填充料和增链剂具有兼容性，并可以和多元醇预先混合，广泛地添加于聚酯多元醇、聚呋喃、以及大多数的聚醚多元醇中。在确保这种催化剂与新化学品结合时保持性能稳定的前提下，它还可以根据弹性生产的具体要求微调配方以使反应顺利进行，这已经在前期的多次试验中得以证实。根据配方的不同，Snapcure2还可以在C：SE领域（涂料、胶黏剂、密封剂和弹性体）大显神通，但是JohnsonMatthey方面强调即使如此，这还要随所使用试剂的不同而定，所以生产商在使用之前与相关的供应商做好沟通以确保生产安全。
“事实上，85％的消费者认为生物基再生也就意味着生物降解，而6％的人则错误了定义了可生物降解产品，他们认为，可生物降解的产品在扔掉后就能奇迹般地消失，”他说。史蒂夫说：“现在所有的公司都将面临着同样的挑战，当人们在购买产品的时候如何传达他们的产品信息，而不是更注重产品的包装。生物基或者是生物降解只是表面现象，因为很多人不明白这些词的真正含义。”史蒂夫说，诸如生物可降解的包装说明只是在向消费者表明其产品的材质，这不能作为吸引客户购买的关键点，包装公司应该关注的是这种材料和包装的好处，以及顾客在使用时所感受到的利益。