2023年9月国家卫生健康委、市场监管总局联合印发2023年第6号公告，发布85项新食品安全国家标准和3项修改单。其中17项标准涉及食品接触材料，包括5项产品标准（塑料、金属、橡胶、复合材料、油墨）和12项方法标准（迁移通则、方法验证通则、特定迁移量检验方法等）。期中，GB 4806.7-2023 食品接触用塑料材料及制品标准是我们今天介绍的重点，该标准是对《食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂》（GB 4806.6-2016）和《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》（GB4806.7-2016）的整合修订。将于2024年9月6日实施。
本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面：
适用范围：合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016，增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求：明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标：淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录：修改限量要求，增加2020年前公告批准的树脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量，因此，针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定，同时豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明：淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料，添加塑化剂、相容剂等，以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性，不再是简单的填料，经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质，经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量：芳香族伯胺危害机理明确，受关注度高，是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括：合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物；聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）杂质。填补了GB 9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品，限量优先按照GB 4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用最广泛使用的食品接触材料，它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准虽然有较大的改动，但修订基于风险评估的原则，充分考虑行业实际发展水平，并参考法规/标准的指标要求，做到科学、有效、协调及可操作性，食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求，注意更新辅料验收的技术要求，我司也将持续关注食品接触材料标准的更新，助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准，出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
“食品接触材料”(Food Contact Materials, 简写：FCM) 是指产品在正常使用中与食品有接触的材料。食品接触材料是食品安全不容忽视的一部分。在食品到达餐桌前，食品接触材料及其制品，如塑料，橡胶，着色剂，不仅可能会在与食品接触的过程中影响食品的气味、味道以及颜色，还可能会释放出一定量的重金属等有毒有害成分，这些成分会迁移到食品中而被摄入，从而影响食用者的健康。
关注适用范围变化和材质归属问题
本次修订将GB 4806.6-2016与GB 4806.7-2016两项标准合并，将淀粉基塑料材料及制品纳入GB 4806.7-2023的管理范围，自此明确了淀粉基塑料的归属和管控要求。此外，根据修订后的原料要求，对于目前市场上广泛存在的含植物纤维塑料制品，生产企业应确保所使用的植物纤维填料等添加剂符合GB 9685及相关公告的规定，间接说明了含植物纤维塑料制品的归属问题。
标准对于淀粉基塑料材料及制品有何特殊规定？
本次修订纳入了食品接触用淀粉基塑料材料及制品的相关安全要求。标准针对此类材料规定了所用淀粉的种类及质量规格要求；考虑到对于淀粉含量较高的塑料材料及制品，其总迁移量和高锰酸钾消耗量的检测值主要受其中淀粉成分的影响，因此针对淀粉含量≥40%的产品规定了总迁移量和高锰酸钾消耗量的特殊要求。
SKK室(内)外(超)薄型钢结构防火涂料仅以数毫米的涂膜厚度，保证建筑结构的安全性。从外观看SKK室(内)外(超)薄型钢结构防火涂料与一般涂料的涂装效果相同。遇火灾受热时，在温度达到25℃左右时涂膜开始发泡并逐渐膨胀至原涂膜厚度的2—3倍，形成炭化层。此炭化层阻挡热量及火势蔓延到钢材本身，有效和延缓钢材温度的上升，使防火性能得到充分发挥。同时，这种薄型涂料也为钢结构的设计提供了更为广阔的空间，使安全性和美观性在钢结构建筑物中得到完结合。
“COC可填补Barex聚丙烯腈树脂的空白，为已经商业化生产的创新应用提供高耐化学性和密封性的材料”，Rollprint市场与销售部副总裁DwaneHahn。Rollprint已与TOP：S紧密合作，研发可应用于挤出涂层和多层共挤应用、需要高度耐化学性的COC。，Rollprint在其应用于软包装的透明阻隔膜ClearFoil中加入COC作为防潮层。ClearFoil采用铝或硅涂层聚酯使薄膜达到阻隔氧气和湿气的极限。
一切正常后接通电匙1，预热2小时，温度升到设定温度后，恒温15分钟以上。接通电匙2，开动挤出机和加料料斗输送机，投入少量已捏合料，逐渐加速挤出机至预定速度，再检查一下设备运转和挤出情况，正常后可投放捏合料生产。挤出机头出料正常后将机头热切刀具部分开动，推上机头切粒。调节切粒机切速，使切出的粒子符合规格要求。关机时先停止加料，待挤出机排空料，即机头不再出料时，拉开切粒机并停车，关挤出机，最后将电匙转至“”，本机停车。