高压合金弯头生产厂家

河北晟拓管道装备有限公司

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿合金钢无缝弯头孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，管坯就先后被三辊斜轧、连轧。挤压后要脱管进行定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成合金钢无缝弯头(合金钢无缝弯头内径由定径机钻头的外径长度来确定)。合金钢无缝弯头经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，合金钢无缝弯头经冷却后，就要被矫直。合金钢无缝弯头经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若合金钢无缝弯头内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。合金钢无缝弯头经质检后还要通过严格的手工挑选。合金钢无缝弯头质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
    高压无缝弯头适用于石油,天然气,化工,水电,建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头.由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型国标弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便普通的青铜材质的高压合金无缝弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢法兰。锰钢材质的Cr5Mo合金法兰由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，但在还原酸的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低;马氏体合金法兰在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。 高压无缝弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接.其他名称:90度弯头,直角弯,爱而弯等。高压无缝弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,*终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型高压弯头的理想方法.管材的塑性加工往往易产生下述质量缺陷，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。
       冲压成形法具有一定的劣势，即冲压成形出的弯头成形质量不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也高。