不锈钢叶轮激光焊接机技术参数：
平均激光功率： 400W
最大单脉冲能：110J
主机耗电功率：≤16KW
焊点大小：0.2-2mm
激光波长：1064nm
脉冲宽度：0.3-20ms（可调）
连击频率：1-100Hz
瞄准定位：红光定位（可选CCD）
激光器工作行程： X轴300Y轴200Z轴300（行程可选）全自动工作台，
激光器控制方式：PC编程，全自动控制
电力需求 ：380V±10% / 50Hz / 60A
连续工作时间：≥16h
水冷系统 ：3匹/5匹（可选）激光器专用水冷箱
使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%
激光焊接技术焊接不锈钢叶轮的优势：
叶轮焊接应用比较普遍的焊接方法有氢弧焊、电阻焊和电容储能焊三种。然而，随着激光加工技术的发展。激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用。激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能。
激光焊接技术在不锈钢叶轮加工中具有如下优点：
1)熟输入量小，工件收缩和变形较小。
2)焊接具有连续性和可重复性。
3)焊缝窄且表面质量好，外观美观，焊缝强度高。
4)焊接易于实现自动化
5)对于不规则叶轮，其它焊接方法难以实现，但激光焊接相对容易实现焊接。
6)焊接效率较高。
激光焊接具有焊接质量好、熔深大、焊接牢固、熟输入量低即工件变形小、焊接效率高、便于实现自动化生产等优点。激光焊接技术已在越来越多的水泵制造企业中得到应用
在使用激光焊接设备时，应注意如下两个方面：
1)要确保激光焊接设备处于恒温少尘和相对湿度较小的工作环境中进行。
2)根据焊接叶轮板材的厚度，选择合理的焊接工艺参数：焊接电流、频率、脉宽、焦距、焊接速度等
那些结构复杂及出水口较小的不锈钢叶轮采用SUS304不锈钢板材，经冲压、拉伸等工序加工后，应用激光焊接技术，将其焊接而成。工件不但焊接外观质量好，而且焊缝强度高、工件变形小、生产效率高，是—种理想的焊接工艺方法