TOYRAL日本东丽聚酰胺PA6

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日本东丽 Amilan PA6 CM1017 纯树脂 良好流动性 阻燃V-2

日本东丽 Amilan PA6 CM1001G-15 玻璃纤维增强15%

日本东丽 Amilan PA6 CM1001G-20 玻璃纤维增强20% 

日本东丽 Amilan PA6 CM1001R 玻璃纤维增强40%

日本东丽 Amilan PA6 CM1003G30 玻璃纤维增强30% 

日本东丽 Amilan PA6 CM1011G-15 玻璃纤维增强15% 

日本东丽 Amilan PA6 CM1011G-30 玻璃纤维增强30% 

日本东丽 Amilan PA6 CM1011G-45 玻璃纤维增强45% 

日本东丽 Amilan PA6 CM1016G-30 玻璃纤维增强30% 

日本东丽 Amilan PA6 CM1016G-45N 玻璃纤维增强45% 

 应用范围：

 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。

 加工工艺

 干燥处理：

 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

 融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

 模具温度80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

 注射压力：

 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）

 注射速度：

 高速（对增强材料要稍微降低）

 流道和浇口：

 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。

 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

 化学和物理特性

 PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成