欧标H型钢340*250结构用钢

欧标H型钢340*250结构用钢

欧标H型钢：

Q690D是一种含NCr的高强度钢，生产中容易出现除磷困难问题，轧后钢板表面有大量的氧化铁皮，主要表现为呈对称两端尖叶状，由若干破碎小块组成，呈灰黑色或者赤红色，分布无规则，属性的零散分布。这会严重影响钢板表面质量，导致修磨量大，甚至判废，需要分析并加以控制。其成因是：化学成分含NCr的在氧化铁皮内富集，形成的富Ni金属网丝把氧化铁皮和基体联接起来，难以剥离，和Cr共存，粘附层的厚度会增加，除磷更加困难。

欧标H型钢型号规格表：

H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢		A36/SS400/S235JR
H型钢	200*100*5.5*8	A36/SS400/S235JR
H型钢	200*200*8*12	A36/SS400/S235JR
H型钢	200*204*12*12	A36/SS400/S235JR
H型钢	244*175*7*11	A36/SS400/S235JR
H型钢	244*252*11*11	A36/SS400/S235JR
H型钢	248*124*5*8	A36/SS400/S235JR
H型钢	250*125*6*9	A36/SS400/S235JR
H型钢	250*250*9*14	A36/SS400/S235JR
H型钢	250*255*14*14	A36/SS400/S235JR
H型钢	294*200*8*12	A36/SS400/S235JR
H型钢	298*149*5.5*8	A36/SS400/S235JR
H型钢	300*150*6.5*9	A36/SS400/S235JR
H型钢	300*300*10*15	A36/SS400/S235JR
H型钢	300*305*15*15	A36/SS400/S235JR
H型钢	340*250*9*14	A36/SS400/S235JR
H型钢	344*348*10*16	A36/SS400/S235JR
H型钢	346*174*6*9	A36/SS400/S235JR
H型钢	350*175*7*11	A36/SS400/S235JR
H型钢	350*350*12*19	A36/SS400/S235JR
H型钢	350*357*19*19	A36/SS400/S235JR
H型钢	390*300*10*16	A36/SS400/S235JR

欧标H型钢：

为了及时总结我国X射线数字成像技术开发、研究和应用成果，大力推进该技术的发展，1994年劳动部设立技措项目，支持有条件的企业应用该技术，到1996年底已有四家企业通过了劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器安全监察局的现场测评。年劳动部锅炉压力容器检测研究中心以及有关单位共同承担了劳动部科技项目：《锅炉压力容器焊缝X射线检测计算机实时成像处理系统的应用研究课题》(课题编号为LG94-12)，经过三年的努力，该课题已1996年7月通过了部级鉴定。X射线数字成像检测技术简述由于计算机数字图像处理技术的发展和微小焦点X射线机的出现，X射线数字成像检测技术已经能够用于金属材料的无损检测。它的原理可用两个“转换”来概括：X射线穿金属材料后被图像增强器所接收，图像增强器把不可见的X射线图像转换为可视图像，转换过程实为“光电效应”，称为“光电转换”；从信息量的载体而言，可视图像的载体是模拟量，它不能为计算机所识别，如要输入计算机进行处理，则需将模拟量转换为数字量，进行“模数转换”，再经计算机处理将可视图像转换为数字图像，其方法是用高清晰度电视摄像机摄取可视图像，输入计算机，进行“模数转换”，转换为数字图像，再经计算机处理，以提高图像的灵敏度和清晰度，处理后的图像显示在显示器屏幕上，显示的图像能提供检测材料内部的缺陷性质、大小、位置等信息，在显示器屏幕上直接观察检测结果，按照有关标准对检测结果进行缺陷等级评定，从而达到检测的目的。