烟台食用油灌装机全自动灌装机流水线

一、全自动灌装机流水线用途

全自动灌装机流水线设备是我公司自行开发生产的专用于液体产品定量灌装的专用设备，主要用于食用油、润滑油、化工原料、饮料等行业。

全自动灌装机流水线设备为直线式多头自动灌装线，在生产线上可根据不同的工序要求先后完成输瓶、定位、定量灌装、压盖等功能，还可以选配其他设备如理盖上盖、喷码、装箱、封箱等，组成一个多功能流水线。

本灌装机适应不同形状、容量的包装容器，特别适应于高粘度的食用油和润滑油的定量灌装。灌装精度达到±0.2%

二、全自动灌装机流水线工作原理及结构特点

1、全自动灌装机流水线定量灌装原理：

全自动灌装机流水线设备为流量计式灌装机，本机利用提供流体压力来驱动流量计输送液体。当液体流经流量计，流量计通过发讯器将流量信号发送到流量计量单元，与此同时由安装在管路中的的温度传感器采集到温度信号也传送到温度测量单元，这样PLC根据这两个信号和其他预置的参数计算出流经流量计的液体的体积数和质量数。当此数值达到所要灌装的定量时，流量控制仪即发出关闭阀门的指令结束灌装。完成一次高精度的定量灌装。

2、全自动灌装机流水线设备的结构特点：

本设备主要构成为：灌装主机、无级调速输送带、全自动压盖机、真空回吸系统、压缩空气系统（其中压缩机自备）、电器控制系统、计量控制系统、流量信号采集系统、温度信号采集系统。

1） 灌装头采用防滴漏设计，配备真空回吸系统，确保灌装完毕不滴漏，不污染灌装容器。

2） 整机和传送带采用不锈钢结构，整洁、卫生、美观，传送带采用行星锥盘无级变速器，调速简捷可靠，适应灌装、压旋盖、封口等工位的协调同步。

3） 灌装容器定位由光电传感计数器配合气动挡瓶机构完成，实现准确定位。瓶子不全部到位，灌装头绝不启动。

4） 灌装头（油嘴）的高度和间距可随时调整，以适应不同的容器。

5） 灌装头采用斜流出油，以减少灌装时液体冲出的泡沫。

6） 灌装机操作和显示集中在触摸屏上，各种参数的设定修改和定量的输入均可通过触摸屏幕操作，全中文显示，操作简单、直观、方便。