塑胶产品高低温试验 高低温下储存或运用测试 第三方检测机构

塑胶产品高低温试验主要是用来评估塑胶产品在不同温度环境下的性能表现。

高温试验：

将塑胶产品放置在高温环境中，例如 70℃至 100℃甚至更高温度。在此期间，观察塑胶产品是否会出现变形、软化、尺寸变化等情况。

检查其颜色是否有褪色或变色的现象。

评估一些有特定功能的塑胶产品，如电子设备的塑胶外壳，在高温下功能是否正常，如按键的灵敏度等。

低温试验：

塑胶产品被置于低温环境，常见的低温可低至-20℃或更低。主要查看塑胶产品是否会变脆、容易破裂。

检测塑胶产品在低温下的装配性能，是否会出现装配困难或不紧密等问题。

考察塑胶产品的力学性能在低温下是否有明显改变。

进行塑胶产品高低温试验的重要性如下：

帮助发现塑胶产品在极端温度下可能存在的缺陷，以便改进设计和生产工艺。

确保塑胶产品在不同气候条件下的使用可靠性，无论是炎热环境还是寒冷环境。

为塑胶产品的应用范围提供依据，比如某些特殊环境下对塑胶产品性能的要求。

例如，汽车内饰的塑胶部件需要经过严格的高低温试验，以确保在车内温度变化较大的情况下仍能保持良好性能；户外使用的塑胶制品，如塑料桌椅等，也需要通过高低温试验来验证其耐用性。

检测标准及参数：