合成氨装置仿真模型 合成氨工艺实训装置模型

1、规格：3500×2200×1800mm;

2、电源：220V.50Hz,功率：1kW；

3、功能：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套

（1）、造气净化工段

将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭气化制取合成气；

（2）、合成气变换工段

对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程。

① 一氧化碳变换过程:在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO；合成氨需要的两种组分是H2和N2，需要除去合成气中的CO。

② 脱硫脱碳过程:粗原料气经CO变换以后，变换气中除H2外，还有CO2、CO和CH4等组分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。

（3）、变换气精炼

采用醋酸铜氨液洗涤法，铜洗后工艺气体由铜洗塔底部进入，与塔顶喷淋的醋酸铜氨液逆流接触，将工艺气中的CO和CO2脱除经分离器将吸收液分离后送往压缩机六段进口。铜氨液从铜洗塔经减压还原、加热、再生后，补充总铜、水冷却、过滤、氨冷后经铜氨液循环泵加压循环使用。