HY-QT4-25型混凝土砌块成型机
主要技术参数：
主机尺寸：(mm)
成型面积：600×800（mm）
成型高度：40-200（mm）
成型周期：20-25（s）
托板尺寸：890×630×25（mm）
主机重量：4.5t
生产量表：
产品 规格 块/板 块/天 块/年
标 砖 240×115×53（mm） 24 27，648 8,294,400
空心砌块 390×190×190 (mm) 4 4,608 1,382,400
多排空砖 240×115×90（mm） 14 16,128 4,838,400
步道砖 200×100×60（mm） 16 18,432 5,529,600
技术特点：
经典的振动模式，特别适合生产高强度砌块、标砖等。台振机专用高效振动器，激振力强大，制品的密实效果好。成型面积大，能生产多种水泥制品，生产范围广。强制式机械定位，布料快速、均匀，制品精确，一致性好。
生产成本低，原材料可充分使用砂、石粉、粉煤灰、炉渣等各种废渣。
主要用途：
可生产多样水泥制品，空心砌块、实心标砖、盲孔砖、步道砖、广场砖、公路路肩、路沿石、河道砖、码头砖、隔热层、草地转等，一机多用，完全满足市场需求，最大程度为用户降低投资风险。
注意事项
1. 安全第一，在运行过程中，切不可将手伸至模框中和触摸运动部件。
2. 当有卡住现象时，首行必须先关闭方向阀，关掉油泵，然后处理，严禁在扳动方向阀时处理卡住现象。
3. 在更换模具等情况时，必须用绳索吊住上模，防止突然下滑。
4. 在更换阀、管道等液压件时，应将所有油缸的活塞放至最低点，防止喷油和模具下滑，工作结束时，应放一木板，在下模上，将上模落下，压在木板上。
5. 经常保持导柱等运动部件的清洁、润滑。
6. 注意压板上的粘料情况，经常清理，如有必要应停机清理。
7. 每天工作完毕后，应将机器刷净、擦干，加涂润滑油，否则砼结硬难擦。严禁用水冲洗机器，因机器内部装有电器，用水冲时，极易损坏设备，并易导致意外。
8. 每天检查各部位螺栓松紧情况，特别是振动器部位，振动电机皮带需经常作检查，若有磨损、打滑、松驰等现象，应及时更换或调整，如皮带轮磨损过多，应及时更换。
9. 严格按照要求加油，振动器加注润滑油的量为底壳向上45—50mm高度，油尺定期（每月）检查正常使用中振动器内润滑油有损耗，必须及时补充。
10. 在机器保养中，振动轴的轴向窜动不得大于2mm，电机转向不得接反（箭头方向）
11. 液压系统用油必须清洁，严禁混入杂质，经常检查油位、油温，温位低时，补