耐高温300度真空袋硅胶 环保硅胶膨胀芯模原材料 高抗拉抗撕硅胶气囊原料

硅胶真空袋适用于航天航空、jungong、风电行业、汽车零件、体育用品领域，硅胶真空袋优势：

1.硅胶真空袋制作周期短，提高了工作效率。

2.覆膜均匀，容易脱模。

3.硅胶真空袋环保且重复使用，降低了生产成本。

4.真空负压下树脂无溢出，可以精准使用树脂量，产品性能更稳定。

硅橡胶真空导入工艺介绍：

真空导入工艺，是在模具上，铺增强材料(碳纤维、玻璃纤维等)，然后铺真空袋(也就是硅胶成型的膜袋)，并利用真空体系将空气抽出，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把液体树脂，通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料，然后充满整个模具，制品固化后，揭去硅胶真空袋膜从模具上得到所需的成品。

在复合材料真空导流工艺中，硅橡胶制作硅胶真空袋膜，将代替传统真空袋。那么为什么选用硅橡胶作为真空袋材料呢?

硅橡胶是由AB双组份，流动性好、粘度低液态硅胶组成，操作时按照1:1重量进行混合搅拌，真空脱泡后即可进行涂刷或灌注。可室温固化，也可加温固化。硅胶制作的真空袋在使用时，耐温性强、强度大，做出的产品表面平整无褶皱，易脱模，可反复使用。

硅橡胶优异特点：

1.硅橡胶材料耐温性能强，耐高温高达300度，低温-65度。

2.硅橡胶材料环保无毒无味，硫化过程中不会释放有害物质。

3.硅橡胶材料高拉伸强度，高撕裂强度，高伸长率

4.不受产品厚薄度限制，可以通过合理剪裁，满足相应的模具使用要求。

5.硅胶可操作性强，适合制作硅胶真空袋，硅胶膨胀芯模，硅胶气囊等。