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- 优尔鸿信检测技术(深圳)有限公司
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- 2026-01-14 09:30:00
在现代工业生产中,尺寸及几何公差检测是确保产品质量的关键环节。精准的尺寸和严格的几何公差控制,能极大地提升产品的性能和可靠性。
测试原理:尺寸及几何公差检测主要依据几何测量的原理。通过使用各种测量工具和仪器,对产品的线性尺寸、角度、形状、位置等进行**测量。例如,利用卡尺、千分尺等工具进行线性尺寸测量,通过角度尺、量角器等测量角度。对于形状和位置公差,如圆度、圆柱度、平行度、垂直度等,则采用专用的测量仪器,如三坐标测量仪、轮廓仪等。这些仪器通过探头接触被测物体表面,获取坐标数据,再通过软件分析计算出几何公差。
测试标准:国际上广泛采用的尺寸及几何公差检测标准有 ISO 1101《几何产品规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差》等。在国内,GB/T 1182-2018《产品几何技术规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》等标准也为尺寸及几何公差检测提供了规范。
测试流程:首先,明确检测的对象和要求,确定需要测量的尺寸和几何公差项目。根据被测物体的特点和精度要求,选择合适的测量工具和仪器。对测量仪器进行校准和调试,确保测量的准确性。然后,将被测物体放置在合适的测量位置,按照操作规程进行测量。在测量过程中,要注意保持测量环境的稳定,避免外界干扰。记录测量数据,并根据标准进行分析和判断。如果发现尺寸或几何公差超出允许范围,要及时进行调整和修正。
所需设备:尺寸及几何公差检测需要用到多种设备,如卡尺、千分尺、角度尺、量角器、三坐标测量仪、轮廓仪等。此外,还需要一些辅助设备,如夹具、平台、标准块等。
尺寸及几何公差检测为产品质量提供了有力的保障,帮助企业提高生产效率,降低成本,增强市场竞争力。