无论是MVR蒸发结晶还是多效蒸发，蒸发器都很容易结垢，溶液中的水不断蒸发，离子浓度越来越高，溶液中含有钙镁离子和碳酸根/硫酸根，当浓缩到过饱和状态后，这些离子就会结晶析出，产生碳酸钙 / 硫酸钙水垢，附着在蒸发器表面，影响设备正常使用。
尤其是高盐废水： 如脱硫废水，垃圾渗滤液，光伏废水，造纸废水等，蒸发器结垢非常严重，有的1-3个月就要清洗一次。
蒸发系统温度高，电导率高，加阻垢剂几乎没用，只能频繁清洗。
其实， 我们有一个不错的解决方案 – 电磁处理，安杰能公司 （Angelion）电磁混凝装置， 该设备利用电磁场解决各种蒸发设备的结垢问题，设备安装在蒸发器循环水管路上，当溶液通过电磁场区域时，溶液中的水垢离子会频繁碰撞结晶，生成不带电荷的微米级晶体（碳酸钙/硫酸钙颗粒），这种晶体会随着溶液流走，不会附着在换热器和蒸发器管壁上形成水垢。
电磁混凝装置可以较好的解决结垢问题，安装简单，能耗低，效果好； 是一种提升蒸发设备运行效率的先进技术 。
典型应用：
1. 某光伏企业（多晶硅）, 废水零排放，末端工艺采用MVR蒸发结晶 ，废水硬度较高，加热到105度左右进蒸发器，蒸发量约 12T/h, 蒸发器结垢严重，运行半个月蒸发量就会降低到10T/h 以下，然后就停机清洗。
2. 结垢的主要成分是碳酸钙，采用柠檬酸清洗，每次清洗需要 3 天，每年清洗约20次。
3. 安装电磁混凝装置之后，清洗周期延长到2个月（清洗周期延长到4倍）， 还有进一步改善的潜力。