武汉纸板耐破强度检测-CNAS实验室

依据 ISO 2759 标准，纸张及纸制品耐破强度检测的原理是通过对纸张施加均匀增加的压力，直至纸张破裂，测量此时的最大压力值，即为耐破强度。该测试模拟了纸张在实际使用中可能承受的内

部压力情况，如包装过程中的堆叠压力、运输过程中的挤压等。纸张的耐破强度主要取决于其纤维的结合强度、纤维的长度和强度以及纸张的结构均匀性等因素。当压力逐渐增加时，纸张内部的纤

维结构逐渐承受应力，直至达到其极限强度而发生破裂。

样品准备

从待检测的纸张或纸制品中随机抽取具有代表性的样品。根据标准要求，将样品裁剪成合适的尺寸，一般为圆形或方形，面积应符合测试设备的要求。

确保样品的表面平整、无褶皱、无破损和无污渍，以免影响测试结果的准确性。

设备调试

开启耐破强度试验机，进行预热和校准。根据样品的类型和预期的耐破强度范围，选择合适的测试量程和压力传感器。

检查试验机的液压系统、压力表和控制系统是否正常运行，确保测试过程中设备的稳定性和准确性。

安装样品

将准备好的样品平整地放置在试验机的上下夹盘之间，注意样品的中心应与夹盘的中心对齐，以保证压力均匀分布在样品上。

调整夹盘的压力，使其轻轻夹住样品，但不要过度压缩样品，以免影响其原始结构和性能。

进行测试

启动试验机，开始对样品施加压力。压力应匀速增加，增加速率符合 ISO 2759 标准的规定，一般为（95 ± 5）mL/min。

在测试过程中，密切观察样品的变化和试验机的压力显示。当样品破裂时，试验机自动记录此时的最大压力值，即为该样品的耐破强度。

数据记录与处理

对每个样品的测试结果进行记录，包括样品编号、耐破强度值等信息。

为了提高测试结果的准确性和可靠性，一般需要对多个样品进行测试，并计算平均值、标准差等统计参数。根据 ISO 2759 标准的要求，判断测试结果是否符合产品的质量标准或预期要求。

耐破强度试验机

这是进行纸张及纸制品耐破强度检测的核心设备，它能够提供**的压力控制和测量功能。试验机通常由液压系统、压力传感器、控制系统、上下夹盘和显示装置等组成。液压系统用于产生和

施加压力，压力传感器用于测量压力值，控制系统用于控制测试过程和数据采集，上下夹盘用于固定和夹持样品，显示装置用于显示测试结果和相关参数。

样品裁剪工具

如切纸机或剪刀，用于将纸张或纸制品裁剪成符合测试要求的尺寸和形状。裁剪工具应锋利，能够保证样品边缘的整齐和平滑，避免因裁剪不当而影响测试结果。

测量工具

钢尺或游标卡尺等，用于测量样品的尺寸，以确保样品的面积符合标准要求。测量工具的精度应满足测试的精度要求，一般钢尺的精度为 1mm，游标卡尺的精度为 0.02mm。

校准设备

为了保证耐破强度试验机的准确性和可靠性，需要定期使用校准设备对其进行校准。校准设备通常包括标准压力源、高精度压力表和校准软件等，能够对试验机的压力传感器和控制系统进行校准

和验证。

通过严格按照 ISO 2759 标准进行纸张及纸制品耐破强度检测，可以为生产企业提供准确的质量控制数据，帮助企业优化生产工艺、提高产品质量，同时也为用户在选择纸张及纸制品时提供了可靠的参

考依据，确保其在实际使用中能够满足预期的性能要求。