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- 2025-11-09 09:30:00
纸张及纸制品在各个领域都有着广泛的应用,而其耐破强度是衡量其质量和性能的重要指标之一。下面我们将依据 ISO 2759 标准,详细介绍纸张及纸制品耐破强度检测的相关内容。
ISO 2759 标准下的纸张及纸制品耐破强度检测基于压力作用下纸张的破裂机理。当对纸张施加逐渐增加的压力时,纸张内部的纤维结构会逐渐承受应力。纸张中的纤维通过相互交织
和结合形成一个整体结构,在压力作用下,纤维之间的结合力和纤维自身的强度将决定纸张能够承受的最大压力。随着压力的不断增加,纤维之间的结合逐渐被破坏,当压力达到一定
程度时,纸张会出现破裂现象。此时所记录的最大压力值,就是纸张的耐破强度。它反映了纸张抵抗内部压力破坏的能力,是评估纸张质量和适用性的重要参数。
样品选取与预处理
按照 ISO 2759 标准的要求,从批量的纸张或纸制品中随机抽取一定数量的样品。确保样品的选取具有代表性,能够反映整批产品的质量状况。
将抽取的样品在标准环境条件下(温度 23℃ ± 1℃,相对湿度 50% ± 2%)进行预处理,使其达到平衡状态。预处理时间一般不少于 4 小时,以消除纸张因环境因素而产生的水分
含量变化和应力松弛等影响,保证测试结果的准确性和重复性。
设备检查与校准
在进行测试之前,仔细检查耐破强度试验机的各项部件是否正常运行。检查液压系统是否有泄漏,压力传感器是否准确,控制系统的操作是否灵敏等。
使用标准校准设备对试验机进行校准,校准过程应严格按照设备制造商提供的校准方法和 ISO 2759 标准的要求进行。校准的项目包括压力示值误差、压力上升速率等参数,确保试
验机在测试过程中能够提供准确、稳定的压力输出和测量。
样品安装与测试
将预处理后的样品小心地安装在耐破强度试验机的上下夹盘之间,注意样品的方向应与试验机的压力施加方向一致,且样品应平整地放置在夹盘中心位置,避免出现偏心受力的情况。
设置试验机的测试参数,如压力上升速率、测试模式(一般为恒速增加压力)等,根据 ISO 2759 标准的规定进行调整。启动试验机,开始对样品施加压力。在测试过程中,观察样
品的变化情况,当听到样品破裂的声音或观察到试验机显示的压力值突然下降时,表明样品已破裂,此时记录试验机显示的最大压力值,即为该样品的耐破强度。
数据记录与分析
对每个样品的测试结果进行详细记录,包括样品的编号、规格、测试日期、耐破强度值等信息。为了减少测试误差,对于每个批次的样品,应进行多次重复测试,一般不少于 5 次。
计算测试结果的平均值、标准差和变异系数等统计参数,对数据进行分析和评估。根据 ISO 2759 标准的要求,判断测试结果是否符合产品的质量标准或预期要求。如果测试结果存在
异常,应及时检查测试过程和样品是否存在问题,必要时重新进行测试。
报告编制
根据测试结果和数据分析,编制耐破强度检测报告。报告应包括样品的基本信息、测试条件、测试结果、数据分析结论以及是否符合标准要求的判定等内容。报告应清晰、准确、完整,
为产品的质量评估和质量控制提供有力的依据。
专业耐破强度试验机
符合 ISO 2759 标准要求的耐破强度试验机是进行检测的关键设备。它应具备**的压力控制系统,能够以稳定的速率施加压力,并准确测量压力值。试验机的量程应能够覆盖所测试
纸张及纸制品的耐破强度范围,一般常见的量程有 0 - 1000kPa、0 - 2000kPa 等。同时,试验机应配备合适的夹盘,夹盘的尺寸和形状应能够适应不同规格的样品,且能够保证在测
试过程中对样品的均匀夹持和压力传递。
环境调节设备
为了满足样品预处理和测试过程中的环境要求,需要配备恒温恒湿箱或空调等环境调节设备。这些设备能够将环境温度和湿度控制在标准规定的范围内,确保测试结果的准确性和可靠
性。恒温恒湿箱的温度控制精度一般应在 ±1℃以内,相对湿度控制精度在 ±2% 以内。
样品裁剪工具和测量器具
用于裁剪样品的工具,如切纸机或剪刀,应保证裁剪的样品尺寸准确、边缘整齐。同时,还需要准备钢尺或游标卡尺等测量器具,用于测量样品的尺寸和厚度,以确保样品符合 ISO 2759 标
准的要求。钢尺的精度至少为 1mm,游标卡尺的精度应达到 0.02mm 或更高,以满足对样品尺寸测量的精度要求。
数据记录和处理设备
可以使用计算机或数据记录仪等设备来记录和处理测试过程中产生的数据。这些设备应配备相应的软件,能够方便地记录测试结果、进行数据统计分析和生成测试报告。软件应具备数据存
储、查询、统计分析和图表绘制等功能,以便于对测试数据进行有效的管理和分析。
通过严格按照 ISO 2759 标准进行纸张及纸制品耐破强度检测,可以准确评估纸张的质量和性能,为生产企业提供质量控制依据,为用户选择合适的纸张及纸制品提供参考,促进纸张行业的健康
发展和产品质量的提升。