宜昌塑料材料检测-弯曲性能检测-CNAS实验室

塑料材料在众多领域广泛应用，其弯曲性能的检测对于保证产品质量和性能至关重要。依据 ISO 178 和 GB/T 9341 标准开展的弯曲性能检测为塑料行业提供了规范的评估方法。

ISO 178 和 GB/T 9341 标准下的塑料材料弯曲性能检测原理是通过模拟塑料在实际使用中受到的弯曲力情况来评估其性能。在试验中，将塑料试样置于三点弯曲或四点弯曲的加

载模式下。三点弯曲是在试样的中间位置施加集中载荷，使试样在两个支撑点之间产生弯曲；四点弯曲则是在试样的两个不同位置分别施加两个相等的载荷，形成更复杂的弯曲应

力状态。在弯曲过程中，材料内部的分子链会发生拉伸、压缩和剪切等变形。通过测量在不同弯曲阶段试样的受力和变形，可以准确分析塑料材料的弯曲性能。弯曲强度是衡量材

料在弯曲时最大承载能力的指标，它是由试样破坏时的最大载荷与试样尺寸计算得出。弯曲模量则是通过应力 - 应变曲线的初始线性部分计算得到，反映了材料在小变形下的刚性。

样品采集与处理：从待检测的塑料材料中抽取具有代表性的部分作为样品。如果是块状塑料，需要将其加工成符合标准的试样。加工过程要注意避免对材料性能产生影响，例如

控制加工温度、速度等因素。对制备好的试样进行外观检查，剔除有明显缺陷的试样，如气泡、裂缝等。

设备准备与参数设置：准备好弯曲性能测试设备，检查设备的各个部件是否正常工作，特别是加载系统和数据采集系统。根据塑料材料的类型和预期的弯曲性能，在设备上设置

合适的加载速率、跨距等参数。对于不同的塑料材料，加载速率和跨距可能需要根据标准进行调整。

试样安装与测试：将试样小心地放置在试验机的支撑点和加载点上，确保试样安装位置准确无误。对于三点弯曲试验，要保证加载点位于试样跨度的中点。启动试验机，开始施

加弯曲载荷。在试验过程中，密切关注试样的变形情况和试验机显示的载荷数据。试验机自动记录下整个弯曲过程中的力 - 变形数据。

数据分析与报告：试验完成后，从试验机获取力 - 变形数据。根据这些数据，按照 ISO 178 和 GB/T 9341 标准中的计算公式，计算弯曲强度、弯曲模量等参数。同时，对试样

的破坏形态进行详细描述，如是否为脆性断裂、韧性断裂等。根据计算结果和破坏形态，编写检测报告，评估塑料材料的弯曲性能是否符合预期和相关标准要求。

弯曲试验机：专门用于塑料材料弯曲性能测试的设备，具备**的加载控制和数据采集功能。它能够实现三点弯曲和四点弯曲两种加载模式，以满足不同的测试需求。试验机的载

荷传感器和位移传感器具有高灵敏度和准确性，确保测试数据的可靠。

试样加工设备：包括切割设备、打磨设备等，用于将塑料材料加工成符合标准尺寸和形状的试样。这些设备要保证加工精度，使试样尺寸误差在标准允许范围内。

量具：如游标卡尺、千分尺等，用于**测量试样的尺寸，为计算弯曲性能参数提供准确的数据。

通过依据 ISO 178 和 GB/T 9341 标准进行塑料材料弯曲性能检测，能够深入了解塑料材料的力学性能，为塑料产品的设计、生产和质量控制提供有力支持，确保塑料产品在各种应用

场景中安全可靠地使用。