北京焦炭滤料,焦炭滤料性能.
烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，后经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。主要用途:广泛应用于自来水公司,水厂,滤池,污水厂,水电厂,发电厂,油田,印染,钢铁,石油,冶金,造纸,皮革,饮料,食品,煤矿,港口,海水淡化,高纯水,超滤反渗透,过滤罐,过滤器,污化滤池.离子交换器,锅炉除氧.乡镇供水.城市给水,污水,游泳池,游泳馆,宾馆,饭店,洗浴等适用于生活用水和工业水处理装置中。
物理性质：
真密度为1.8-1.95g／cm3；
视密度为0.88-1.08g／cm3；
气孔率为35-55％；
散密度为400-500kg／m3；
平均比热容为0.808kj／（kgk）（100℃），1.465kj／（kgk）（1000℃）；
热导率为2.64kj／（mhk）（常温），6.91kg／（mhk）（900℃）；
着火温度（空气中）为450-650℃；
干燥无灰基低热值为30-32KJ／g；
比表面积为0.6-0.8m2／g。
1、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于0.07％即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11％来自矿石；3.5％来自石灰石；82.5％来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6％，硫份每增加 0.1％，焦炭使用量增加1.8％，石灰石加入量增加3.7％，矿石加入量增加0.3％高炉产量降低1.5—2.0％。冶金焦的含硫量规定不大于1％，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7％。 2、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03％以下。 3、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1％，焦炭用量增加2—2.5％因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。 4、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5％，则表示生焦；挥发分小于 0.5—0.7％，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1％左右。 5、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。 6、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300—2000平方米）焦炭粒度大于40毫米；中、小高炉焦炭粒度大于25毫米。