耐低温科思创TPU PD9395AU

耐低温科思创TPU PD9395AU

科思创 TPU PD9395AU 具有以下性能特点： 机械性能： 硬度：邵氏硬度 A 为 95，邵氏硬度 D 为 46，使其在保持一定柔韧性的同时，具有较好的刚性和抗压能力，适用于对形状保持和耐磨性能有要求的部件。 拉伸强度：具有较高的拉伸强度，能承受较大的拉力而不断裂，可满足在不同受力条件下的使用需求，如制造需要承受一定拉力的管材、电缆护套等。 撕裂强度：达到 100kN/m，表现出优异的抗撕裂性能，在使用过程中不易出现裂口或破损，可用于生产如工程配件、气动软管等容易受到撕扯力的产品。 耐磨性能：具备良好的耐磨性，在长期使用过程中，表面磨损程度较小，能保持较好的外观和性能，常用于制造鞋底、输送带等需要经常与其他物体接触摩擦的部件。 耐化学性能： 耐水解性：该材料的耐水解性能出色，在潮湿环境或与水接触的条件下，能长时间保持性能稳定，不易发生水解反应而导致性能下降，适用于制造可能会接触到水分的软管、管材、电缆护套等产品。 耐油性：在高温情况下仍能保持优异的耐油性，当与油类物质接触时，不会因油的侵蚀而损坏，可应用于一些需要耐油的机械部件、汽车部件等领域。 耐候性能： 抗紫外线：具有良好的抗紫外线性能，能有效抵御紫外线的辐射，在户外长期使用时，不易发生变色、老化、脆化等现象，可用于制造如门窗密封条、户外电缆护套等需长期暴露在阳光下的产品。 耐老化性：耐候性好，长时间使用后仍能保持较好的物理性能和外观，使用寿命较长，减少了频繁更换的成本和麻烦，可应用于对耐久性要求较高的各种场合。 低温性能：具有良好的低温柔性，在低温环境下仍能保持较好的弹性和柔韧性，不会因温度降低而变硬变脆，温度范围一般从 - 40℃至 125℃，相比其他材料，在温度低于 0℃时，仍能保持良好的特性，可用于制造在寒冷环境中使用的产品，如耐寒电缆、低温管道等。 加工性能：加工操作简单，适用于加工热塑性塑料的常见设备，如注塑机、挤出机、吹塑机等，可通过多种成型方式制造出不同形状和尺寸的产品，生产效率高，能够满足大规模生产的需求27. 卫生性能：作为一种热塑性聚氨酯，TPU PD9395AU 不含有害物质，如邻苯二甲酸盐、卤素等，是一种环保可靠的化学原材料，符合相关环保标准和卫生要求，可用于与人体接触或对环保要求较高的产品制造，如医疗用品、食品包装等领域。 科思创 TPU PD9395AU 具有多种优异性能，其应用领域十分广泛，主要的应用于： 汽车工业 汽车外部配件：如汽车的防尘盖、踏板刹车器等零部件的制造。其优异的机械强度和耐磨性能，能够承受汽车在行驶过程中的各种应力和摩擦，延长部件的使用寿命。 汽车内饰件：可用于制造汽车座椅、仪表盘、方向盘等内饰部件，提供良好的舒适性和耐用性，同时其耐水解性能也能适应车内复杂的使用环境。 汽车电缆护套：凭借出色的耐水解性、抗紫外线稳定性和低温柔性，能有效保护电缆在各种恶劣环境下的正常使用，确保汽车电气系统的稳定运行。 电子电器领域 电线电缆：作为电缆护套材料，可防止电缆受到外界因素的损坏，如水分、紫外线、机械磨损等，保障电缆的绝缘性能和传输稳定性，常用于制造一些对性能要求较高的特种电缆，如高等电缆、户外电缆等。 电子设备外壳：其良好的机械性能和加工性能，使其可以制成各种形状和尺寸的电子设备外壳，如手机外壳、电脑外壳等，为电子设备提供一定的保护和支撑，同时还能赋予产品较好的外观和质感 。 电器密封件：在电器设备中，用于制造密封件，如冰箱门封条、洗衣机密封圈等，能够有效防止水分、灰尘等进入设备内部，保证设备的正常运行和使用寿命 。 工业领域 工程配件：可用于制造各种工程配件，如密封件、管道连接件、齿轮、轴承盖等。其高强度、高耐磨、耐油、耐水解等性能，能够满足工程领域对配件的高性能要求，提高设备的可靠性和稳定性。 液压配件：在液压系统中，适用于制造密封件、软管等配件，其耐油性和耐水性能够保证液压系统在高压、高负荷的工作条件下稳定运行，防止油液泄漏和部件腐蚀。 输送带：良好的耐磨性能使它成为制造输送带的理想材料之一，可用于矿山、港口、物流等行业的物料输送系统，能够承受大量物料的摩擦和冲击，延长输送带的使用寿命，降低维护成本 。 体育用品行业 鞋底：常用于制造运动鞋、登山鞋、高尔夫球鞋等各类鞋的鞋底。其高弹性、耐磨、耐折等性能，能够为运动员提供良好的支撑、缓冲和防滑效果，提升运动的舒适性和安全性。 运动器材：如健身器材的把手、握把、缓冲垫等部件，以及球类的内胆、球拍的握把等，都可以使用 TPU PD9395AU 材料，为使用者提供更好的握持感和舒适性，同时也能增强产品的耐用性 。 医疗用品领域 医疗管材：由于其具有良好的耐水解性、生物相容性和低温柔性，可用于制造医用导管、输液管、引流管等医疗器械，确保在与人体接触时的安全性和可靠性 。 医疗设备配件：如医疗设备的密封件、减震垫、外壳等配件，也可以采用该材料制造，为医疗设备提供稳定的性能和良好的使用体验 。 3D 打印领域 定制化产品制造：凭借其良好的加工性能和可打印性，可通过 3D 打印技术制造各种定制化的产品，如个性化的鞋垫、假肢、医疗器械等，满足不同用户的特殊需求。 复杂结构部件制造：能够打印出具有复杂形状和结构的部件，为产品设计和制造提供更大的自由度，可用于制造一些传统加工方法难以实现的复杂结构部件，如航空航天领域的零部件、汽车发动机的进气歧管等。 建筑行业 门窗密封条：其良好的耐候性和弹性，使其成为制造门窗密封条的理想材料，能够有效密封门窗缝隙，防止风雨、灰尘等进入室内，同时还能起到减震、隔音的效果 。 防水卷材：可用于制造防水卷材的涂层或增强材料，提高防水卷材的耐水性、耐候性和机械强度，延长防水卷材的使用寿命，广泛应用于建筑物的屋面、地下室、卫生间等防水工程中 。 建筑保温材料：具有一定的保温性能，可作为建筑保温材料的添加剂或复合成分，提高保温材料的性能和使用寿命，同时还能增强保温材料的机械强度和防火性能 。 科思创 TPU PD9395AU 的加工成型： 注塑成型 设备要求：需使用常规的注塑机，但要注意注塑机的螺杆长径比、压缩比等参数要与 TPU PD9395AU 的加工特性相匹配，一般建议螺杆长径比在 18:1 至 24:1 之间，压缩比在 2:1 至 3:1 之间，以确保物料能够充分塑化和均匀混合。 温度控制：注塑温度的设定对于成型质量至关重要。料筒温度通常可设定在 190℃至 230℃之间，喷嘴温度略低于料筒温度，一般在 180℃至 220℃之间。模具温度对制品的表面质量和脱模性能有较大影响，建议控制在 30℃至 60℃之间，较低的模具温度有助于缩短成型周期，但可能会影响制品的表面光洁度；较高的模具温度则可使制品获得更好的表面质量，但成型周期会相应延长。 压力调节：注塑压力一般在 70MPa 至 120MPa 之间，保压压力为注射压力的 50% 至 70%。注射速度的控制应根据制品的结构和尺寸进行调整，对于薄壁制品，可适当提高注射速度，以保证充模完整；而对于厚壁制品，则需降低注射速度，防止产生气泡和内应力。 挤出成型 设备选型：可选用单螺杆或双螺杆挤出机。单螺杆挤出机适用于小规模生产和简单形状的制品挤出；双螺杆挤出机则具有更好的混合和塑化效果，适用于大规模生产和对产品质量要求较高的场合。挤出机的螺杆直径应根据产量和制品尺寸来选择，一般在 30mm 至 150mm 之间。 温度设置：挤出温度通常在 180℃至 220℃之间，从加料段到口模方向，温度应逐渐升高，以保证物料能够平稳地挤出。口模温度可略高于机身温度，一般在 200℃至 230℃之间，有助于提高制品的表面质量和尺寸稳定性。 螺杆转速与牵引速度：螺杆转速一般控制在 20rpm 至 60rpm 之间，具体转速应根据挤出机的规格、物料的特性和产量要求进行调整。牵引速度应与螺杆转速相匹配，以确保挤出制品的尺寸精度和形状稳定性，牵引速度过快会导致制品拉伸变形，过慢则会使制品堆积在口模处，影响生产效率和产品质量 。 吹塑成型 吹塑设备：常用的吹塑设备有挤出吹塑机和注塑吹塑机。挤出吹塑机适用于生产大型中空制品，如桶、罐等；注塑吹塑机则适用于生产小型精密中空制品，如瓶子、容器等。 温度控制：与挤出成型类似，吹塑过程中的温度控制也非常重要。挤出温度一般在 170℃至 210℃之间，模具温度在 20℃至 50℃之间。温度过高会导致制品壁厚不均匀、表面粗糙等问题；温度过低则会使制品难以吹塑成型，且容易产生应力集中。 吹气压力与时间：吹气压力一般在 0.5MPa 至 1.5MPa 之间，具体压力大小应根据制品的形状、尺寸和壁厚进行调整。吹气时间一般在 5s 至 30s 之间，过长或过短的吹气时间都会影响制品的成型质量，导致制品壁厚不均匀、形状不规则等问题 。 压延成型 压延设备：主要由压延机、供料装置、牵引装置等组成。压延机通常为三辊或四辊压延机，根据制品的厚度和精度要求选择合适的辊筒数量和尺寸。 温度调节：辊筒温度的控制是压延成型的关键因素之一。一般来说，上辊温度可设定在 150℃至 180℃之间，中辊温度在 160℃至 190℃之间，下辊温度在 170℃至 200℃之间。温度的均匀性对制品的厚度均匀性和表面质量有重要影响，因此需要采用**的温度控制系统来确保辊筒温度的稳定。 辊筒间距与压力：辊筒间距应根据制品的厚度进行调整，一般在 0.5mm 至 5mm 之间。压延压力通常在 5MPa 至 20MPa 之间，压力的大小会影响制品的密度和表面硬度，适当增加压力可提高制品的质量，但过高的压力会导致物料挤出困难，甚至损坏设备。

科思创 TPU PD9395AU 的常见包装与储存： 包装方式 袋装：通常采用 25kg / 包的规格进行包装，这种包装方式便于搬运、储存和使用。 防潮包装：由于 TPU 材料对水分比较敏感，因此包装时会使用防潮袋，以防止材料在储存和运输过程中吸收水分，影响其性能。防潮袋通常具有良好的密封性能，能够有效阻隔外界水分的侵入 。 储存条件 温度：应储存在阴凉、干燥的环境中，理想的储存温度一般在 15℃至 30℃之间。温度过高可能导致材料性能下降，如硬度变化、粘性增加等；温度过低则可能使材料变脆，影响其加工性能。 湿度：仓库的相对湿度应保持在 50% 至 70% 之间，避免潮湿环境，防止材料受潮。受潮后的 TPU PD9395AU 可能会出现水解反应，降低其分子量和性能，如拉伸强度、耐磨性等都会受到影响。 避光：TPU PD9395AU 应避免阳光直射和长期暴露在紫外线下，因为紫外线可能会引发材料的老化和降解，影响其颜色稳定性、机械性能和使用寿命。所以在储存时，应选择避光的仓库位置或使用遮光材料覆盖包装。 储存期限 在上述适宜的储存条件下，科思创 TPU PD9395AU 一般的储存期限为 12 个月左右。超过储存期限后，建议对材料进行重新检验，以确保其性能仍能满足使用要求 。