路博润 TPU 58300

路博润 TPU 58300产品说明：

路博润 TPU 58300 是一种高性能的热塑性聚氨酯弹性体，聚醚基，食品接触级，具有耐水解，耐磨，低温下柔韧性和弹性等特性。 基本信息 化学结构：属于芳香族聚醚型热塑性聚氨酯。 硬度：邵氏硬度 A 为 82-83 左右。 密度：约 1.10g/cc。 性能特点 耐低温性能：玻璃化转变温度低至 - 50.0°C 至 - 58.0°F，在低温环境下仍能保持良好的柔韧性和弹性，不易脆化，适用于寒冷地区或低温应用场景。 耐水解性能：具有优异的耐水解性，在潮湿环境或与水接触的应用中，能长期保持性能稳定，不易发生降解、变质等现象，延长产品使用寿命。 抗紫外线性能：对紫外线有较好的抵抗能力，不易因长期暴露在阳光下而发生变色、龟裂、老化等问题，可用于户外产品。 耐磨性：具备良好的耐磨性能，在反复摩擦、接触的使用条件下，表面磨损程度小，能保持较好的外观和性能，适用于需要耐磨的部件或产品。 机械性能：拉伸强度可达 37.9MPa，断裂伸长率为 700%，**** 模量为 0.00480GPa，300% 模量为 0.00760GPa，撕裂强度为 22.8kN/m，具有较高的强度和韧性，能承受较大的外力和变形而不断裂。 加工性能：拥有较宽的加工窗口，可在多种传统挤出机上进行加工，如吹塑、平模 / 流延膜挤出、注塑、电缆护套等成型工艺，加工温度、压力等参数范围较广，易于操作和控制，能满足不同的生产需求。 应用领域 管材：可用于制造各种管材，如消防软管、输水管、气管等，利用其耐低温、耐水解、耐磨等性能，确保管材在不同环境下的安全可靠运行。 薄膜：适用于吹塑薄膜、流延薄膜等的生产，如食品包装薄膜、农用薄膜等，其良好的柔韧性、透明度和耐候性，能有效保护包装内容物，延长使用寿命。 汽车部件：可用于汽车内饰件、外饰件、密封件、电缆护套等，如汽车座椅扶手、仪表盘表皮、车门密封条、发动机线束护套等，提升汽车部件的舒适性、耐用性和安全性。 运动器材：如运动鞋、运动护具、健身器材等，凭借其优异的弹性、耐磨性和耐候性，为运动器材提供良好的性能支持，提高使用体验和产品寿命。 电线电缆：作为电缆的护套材料，保护电缆芯线不受外界环境的影响，同时提供良好的绝缘、耐磨和耐低温性能，确保电线电缆在各种条件下的正常工作。 医疗器械：符合相关医疗标准的路博润 TPU 58300 可用于制造医疗器械部件，如医用导管、输液管、医用薄膜等，其生物相容性、耐水解性和柔韧性等特点，能满足医疗领域的严格要求。 食品接触产品：由于其符合 FDA 食品级标准和 USP 六级标准，可用于生产食品输送带、食品包装容器等与食品直接接触的产品，确保食品安全卫生。

路博润 TPU 58300 具有良好的加工性能，可通过以下几种常见的加工成型方法： 注塑成型 干燥处理：在注塑前，需将 TPU 58300 颗粒在 104°C 下干燥 2-4 小时，以去除水分，防止在加工过程中出现气泡、水解等问题，干燥设备建议使用干燥剂型干燥机，且目标露点应达到 - 40°C。 温度设置：料筒温度一般设置在 166°C-182°C 之间，喷嘴温度可与料筒末端温度相近或略低，通常在 182°C 左右。模具温度则根据具体制品的要求而定，一般在 20°C-60°C 之间。 注塑压力：注塑压力的选择要综合考虑制品的形状、尺寸和结构等因素，一般在 50MPa-150MPa 之间。对于薄壁制品或结构复杂的制品，可能需要更高的注塑压力来保证充模完整。 注塑速度：注塑速度应适中，过快可能导致制品出现飞边、气泡等缺陷，过慢则会影响生产效率。一般来说，初始注塑速度可设置在 20%-50%，然后根据实际情况逐渐调整。 挤出成型 干燥：与注塑成型类似，挤出前也需对 TPU 58300 进行干燥处理，条件为 104°C、2-4 小时，使材料的含水量控制在 0.02% 以下，以确保挤出过程的顺利进行。 温度控制：挤出机各段温度的设置对挤出成型效果至关重要。一般来说，从加料段到口模段，温度逐渐升高。例如，一区温度可设置为 166°C，二区温度为 171°C，三区温度为 177°C，四区温度为 182°C，适配器温度和口模温度均为 182°C 左右。 螺杆转速：螺杆转速的快慢会影响挤出产量和制品质量。对于路博润 TPU 58300，一般螺杆转速在 20rpm-60rpm 之间较为适宜。转速过低会导致挤出效率低下，过高则可能使物料在挤出过程中产生过度剪切，影响制品的性能。 牵引速度：牵引速度应与挤出速度相匹配，以保证挤出制品的尺寸稳定和表面质量。一般情况下，牵引速度略快于挤出速度，具体数值需根据制品的尺寸和要求进行调整。 吹塑成型 干燥：在吹塑前，将 TPU 58300 颗粒在 104°C 下干燥 2-4 小时，使其含水量降至 0.02% 以下，避免因水分导致的制品缺陷. 温度设置：挤出机料筒温度的设置与挤出成型类似，一般在 166°C-182°C 之间。而模具温度则相对较低，通常在 20°C-40°C 之间，以利于制品的冷却定型。 吹气压力：吹气压力的大小直接影响制品的壁厚均匀性和成型质量。对于路博润 TPU 58300，吹气压力一般在 0.2MPa-0.8MPa 之间。具体数值需根据制品的大小、形状和壁厚等因素进行调整。 吹胀比：吹胀比是指制品的直径与型坯直径之比，一般在 1.5-3 之间。合理的吹胀比可以保证制品的尺寸精度和壁厚均匀性。

包装形式 路博润 TPU 58300 通常采用塑料袋包装。这种包装材料可以有效地防止材料在储存和运输过程中受到外界杂质的污染，如灰尘、碎屑等。塑料袋一般具有良好的密封性，能够保持材料的清洁。 外包装可能是纸箱或者编织袋。纸箱包装比较规整，便于在仓库中堆叠存放，而且纸箱上通常会印有产品的相关信息，如型号、批次、生产日期等，方便识别和管理。编织袋包装则相对更加坚固，适合在较为恶劣的运输环境下保护内部的 TPU 材料。 储存条件 温度要求：理想的储存温度一般在 15 - 35℃之间。温度过高，可能会导致 TPU 材料出现软化、粘连等现象。例如，如果长时间处于 40℃以上的环境中，材料颗粒之间可能会相互黏附，影响其后续的加工使用。而温度过低，TPU 材料会变硬变脆，在取用或搬运过程中容易产生碎屑，也不利于加工。 湿度控制：仓库内的相对湿度应保持在 40% - 60%。湿度过高，TPU 材料容易吸收水分，引起水解反应，从而降低材料的性能。特别是对于 TPU 这种对水分比较敏感的材料，过多的水分会导致在加工过程中出现气泡、银纹等缺陷。 光照条件：应避免阳光直射。紫外线会使 TPU 材料发生老化，使材料的物理性能下降，如拉伸强度、弹性等。长期暴露在阳光下的 TPU 58300，其颜色可能会发生变化，并且材料的分子链会出现断裂等情况，导致性能劣化。 储存方式 材料应放置在干燥、通风良好的仓库货架上。将 TPU 58300 放在货架上可以避免其直接接触地面的潮气，同时通风良好的环境有助于保持仓库内的温湿度平衡。如果直接堆放在地面上，地面的湿气容易渗透到材料包装内，而且空气不流通也会导致局部温湿度异常。 按照批次和生产日期进行分类存放。这样方便在使用时遵循先进先出的原则，确保材料在保质期内得到合理的使用。不同批次的材料可能会存在一些细微的性能差异，分开存放便于追溯和质量控制。 保质期 在上述合适的包装和储存条件下，路博润 TPU 58300 的保质期一般为 1 - 2 年。保质期内材料的性能可以得到较好的保证，能够正常用于各种加工工艺。超过保质期后，需要对材料进行性能测试，如机械性能测试、热性能测试等，以确定其是否还能满足使用要求。