美国陶氏 TPU 302EZ

美国陶氏 TPU 302EZ 是一款热塑性聚氨酯弹性体材料，以下是其相关介绍： 

性能特点 

 机械性能优异：具有高拉伸强度和撕裂强度，能承受较大外力而不易损坏，可用于制造需要高强度和耐用性的产品，如工业零部件、汽车配件等。 弹性好：具备出色的弹性恢复能力，在被拉伸或压缩后能迅速恢复原状，这一特性使其适用于需要频繁变形和恢复的应用，如弹性管材、密封件等。 耐磨性强：表面硬度较高，耐磨性能突出，在长期使用过程中能保持良好的外观和性能，可用于制造鞋底、输送带等需要耐磨的产品。 耐化学性良好：对多种化学物质具有较好的耐受性，在不同化学环境下能保持性能稳定，可应用于化工、食品、医药等行业中接触各类化学物质的部件制造。 耐候性佳：能抵御紫外线、氧气、水分等自然因素的侵蚀，不易发生老化、龟裂、变色等现象，适用于户外长期使用的产品，如建筑密封胶条、汽车外部装饰件等。 

 应用领域 

 汽车行业：可用于制造汽车的保险杠、仪表盘、座椅、车门内饰板、发动机罩盖等零部件，还可用于汽车车身的密封胶条、燃油管、刹车管等部件，提供良好的柔韧性、耐磨性和耐腐蚀性。 电子电气领域：适用于电线电缆的绝缘护套、电子设备的外壳、连接器、按键等部件，其良好的绝缘性能、机械性能和耐化学性能，能够保证电子电气产品的安全可靠运行。 工业领域：可制造各种工业零部件，如齿轮、轴承、滑轮、输送带、刮板等，还可用于制造工业设备的密封件、减震垫、胶辊等，提高设备的性能和使用寿命。 鞋材行业：常用于制造鞋底、鞋帮、鞋垫等鞋材部件，提供舒适的脚感、良好的耐磨性和防滑性能。 医疗领域：由于其生物相容性和耐化学性，可用于制造医疗设备的零部件、医用管材、绷带、人工器官等，需符合相关的医疗行业标准和认证。 薄膜与片材：可加工成各种薄膜和片材，用于包装、标签、保护膜等应用，具有良好的柔韧性、透明度和耐穿刺性。

 加工方式 

 注塑成型：能通过注塑机在高温高压下注入模具型腔，冷却固化后得到所需形状的制品，适用于制造各种复杂形状的零部件，如汽车零部件、电子设备外壳等。 挤出成型：经挤出机加热熔融后从模具口挤出，可制成管材、棒材、型材、薄膜、片材等产品，如电线电缆护套、输送带、薄膜等。 吹塑成型：将 TPU 颗粒加热熔融后，通过吹塑机吹入压缩空气，使熔融物料膨胀并贴合在模具内壁，冷却定型后得到中空制品，如各种容器、玩具等。

包装形式 

亨斯迈 TPU 302EZ 通常采用塑料编织袋或纸袋包装，内村有防潮塑料薄膜。这种包装方式可以有效防止材料在运输和储存过程中受到外界环境的污染，同时也能避免受潮。包装的重量规格多样，常见的有 25 千克 / 袋、50 千克 / 袋等，方便不同规模用户的使用和搬运。

 储存条件要求 

温度控制：理想的储存温度应保持在 15 - 30℃之间。在这个温度范围内，TPU 302EZ 的性能相对稳定。如果温度过高，可能会导致材料软化，影响其物理性能；而温度过低，则可能使材料变硬变脆，给后续加工带来困难。 湿度控制：储存环境的相对湿度应保持在 50% - 70%。TPU 材料具有一定的吸湿性，湿度过高会使材料吸收过多水分，进而可能在加工过程中产生气泡、表面缺陷等问题。例如，当湿度超过 80% 时，材料受潮的风险会显著增加。 

避免阳光直射：储存仓库应避免阳光直射。因为 TPU 材料长时间暴露在阳光下，紫外线会引发材料的老化反应，使材料的颜色发生变化，并且会导致其机械性能下降，如拉伸强度降低、弹性减弱等。

 储存方式建议 

放置方式：材料应放置在干燥、通风良好的货架上，避免直接放置在地面。这样可以防止地面的潮气侵入材料，同时保证材料周围空气的流通，有助于维持稳定的储存环境。不同批次或不同生产日期的材料应分开存放，并且在每个包装上做好标识，包括产品型号、生产日期、批次等信息，方便管理和追溯。 远离化学品和污染源：应使 TPU 302EZ 远离化学物质，如强酸、强碱、有机溶剂等。这些化学物质可能会与 TPU 材料发生化学反应，导致材料性能改变。同时，也要避免与灰尘、油污等污染源接触，以免影响材料的质量。 保质期及过期处理 保质期：在符合上述储存条件下，亨斯迈 TPU 302EZ 的保质期一般为 1 - 2 年。但具体保质期还会受到包装完整性等因素的影响。 过期处理：过期的 TPU 302EZ 材料不建议直接用于对性能要求较高的产品加工。如果经过测试，发现其性能仍能满足某些低要求的应用场景，如一些非关键部位的密封件等，可以在确保安全和质量的前提下谨慎使用。否则，过期材料应按照当地的环保法规和废弃物处理规定进行妥善处理，避免对环境造成污染。