塞拉尼斯 TPV 8211-75

塞拉尼斯 TPV 8211-75 是一种高性能的热塑性硫化橡胶，以下是其详细介绍：

特性 耐老化性：具有优异的耐老化性能，能在长期使用过程中保持稳定的物理和化学性能，使其适用于对材料耐久性要求较高的场合，可延长产品的使用寿命。 抗化学性：能够抵抗多种化学物质的侵蚀，展现出良好的化学稳定性，可在接触各类化学物质的环境中稳定工作，减少因化学腐蚀导致的材料损坏和性能下降。 高抗冲性：具备较高的抗冲击强度，能够承受较大的外力冲击而不易破损，可应用于需要承受动态载荷和冲击力的部件，如汽车的保险杠、防护垫等。 高强度：拥有较高的拉伸强度和延伸率，满足高负荷使用条件下的需求，可用于制造承受较大拉力或压力的产品，如工业管道、输送带等。 低摩擦系数：摩擦系数较低，能够减少摩擦磨损，提高使用寿命，有利于降低产品在使用过程中的能量损耗和部件磨损，如机械传动部件中的密封件、轴承等。 高流动性：在注塑过程中表现出良好的流动性，可确保制品的成型质量，能够快速填充模具型腔，制造出形状复杂、尺寸**的产品，提高生产效率和产品质量。 应用领域 汽车行业：因其耐老化、抗化学性、高抗冲和高强度等特性，被广泛应用于汽车内部的密封件、防尘罩、管道等部件，有助于提高汽车的安全性、可靠性和舒适性，如车窗密封胶条、发动机舱内的管道和线束保护套等。 电子电器领域：可用于制造各种连接件、绝缘件等，满足电子电器产品对材料电绝缘性能、耐化学性和机械性能的要求，保障设备的正常运行和使用寿命，如电线插头、插座、电子设备的外壳密封件等。 其他工业领域：还可用于制造耐用的工业部件，如管道、阀门、泵体等，以满足各种工业环境的使用需求，在化工、食品、制药等行业中有着广泛的应用前景。 加工成型 注塑成型：可使用常规的注塑机，但需**控制温度、压力与注射速度等参数。加工温度一般在 190-230℃，注射压力通常在 45-85MPa，注射速度依据产品大小和复杂程度调整。 挤出成型：适合采用长径比为 24-30 的单螺杆挤出机。挤出温度范围大致在 180-220℃，且从料斗到机头的温度应逐渐升高，螺杆转速一般在 35-65rpm，牵引速度要与螺杆转速相匹配 。 吹塑成型：吹塑设备需有良好的加热和吹气系统，模具设计要考虑 TPV 材料的收缩率等特性。加热温度通常在 190-210℃，吹气压力一般在 0.4-0.9MPa，吹气时间根据产品的壁厚和尺寸而定 。 包装储存 包装方式：一般采用 25KG / 袋的包装规格，包装材料主要是防潮的塑料袋，部分产品可能还有外层的纸箱包装，这样可以有效防止材料在运输和储存过程中受到污染和受潮。

储存条件：应储存在干燥、通风良好的室内环境，避免阳光直射，理想的储存温度在 5-35℃。相对湿度**控制在 60% 以下，以防止材料吸收过多水分，影响加工性能和产品质量。整袋材料堆放一般不超过 5-6 层，且要堆放整齐。