DURAFIDE®PPS宝理品牌介绍

DURAFIDE®PPS是日本宝理公司从株式会社吴羽采购的一种高性能塑料材料，以下是对该材料的详细介绍：

一、基本特性

DURAFIDE®PPS，即聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide），是由美国的菲利普斯石油公司在1973年开始商业化生产的。与传统的PPS相比，DURAFIDE®PPS在保持其优异的机械强度、耐热性、耐药品性、阻燃性等特点的同时，通过采用线性PPS聚合物，提高了延展性及抗冲击强度，使韧性更好。

二、主要优点

拉伸率和冲击强度大：DURAFIDE®PPS的拉伸率和冲击强度相较于传统PPS有显著提升，表现出优良的韧性。

离子型杂质少：该材料中的离子型杂质含量较低，因此可用于对电气特性要求较高的领域。

热稳定性良好：DURAFIDE®PPS具有出色的热稳定性，使得其易于成型加工。

熔接缝强度高：其熔接缝强度高，且二次加工性能（如扭转、压入等）优异。

白色度高，可染色：DURAFIDE®PPS的颜色接近白色，具有良好的染色性能。

三、应用领域

DURAFIDE®PPS凭借其出色的性能，被广泛应用于多个领域：

汽车领域：用于汽车发动机周边部件及混合动力汽车、电动汽车的电气部件，如灯座、水泵、PCU（集成功率控制单元）等。

电子领域：因其离子型杂质少，可用于要求较高的电子部件。

卫浴领域：被应用于混合水龙头及热水器等厨卫浴零部件。

办公设备：用于影音设备、OA设备等的功能部件。

四、成型技术

预干燥：为了防止成型品外观不良和流涎，DURAFIDE®PPS在成型前需要进行预干燥。通常的预干燥条件为140℃×3小时或120℃×5小时。对于碳纤维增强等级的材料，由于其吸湿性强，尤其需要进行预干燥。

注射成型机：为了防止滞留变色，应选用1次注射重量与成型机容量较为均衡的注射成型机。同时，料筒和螺杆**选用耐摩擦且耐腐蚀的材质。

成型条件：DURAFIDE®PPS的成型条件包括机筒温度、模具温度、注射压力、注射速度、背压和螺杆转速等。这些条件需要根据具体的成型品和成型设备进行调整。

五、回收与清洗

DURAFIDE®PPS可以使用回收材料，但不建议****使用回收材料，因为这会导致玻纤断裂，从而降低机械特性和耐热性，并可能引起变色。建议按一定比例（回收材料的比例不要超过25%）混合后使用。在成型结束后，需要对机筒进行清洗，以保持其清洁和稳定性。