径向挤压制管机HQJY300-1200水泥管制管设备生产效率快

径向挤压制管机设备从工作类别上分为机械系统、电气系统、气动系统和液压系统四个大部分。

径向挤压机械系统主要通过各种机械元件的运作来提高制管的工作效率；电气系统主要为各种电气设备提供动力以及实现系统的智能化控制；气动系统主要运用空气压缩机提供空气压力实现各种气缸的工作；液压系统主要为所有的液压装置提供动力。

径向挤压制管机机械设备是整个制管系统设备的重要结构，主要由机身、动力减速箱、送料机构、喂料研磨装置、换模转盘、承口成型机构、模具及附件组成。

   径向挤压制管机特点：

1、机电液压一体化，程序化控制操作方便。

2、机械噪音小，经检测部门检测，机械工作时，低于离心机的生产噪音。

3、生产效率快，劳动强度小，生产Φ300-1200其中任一种口径管材，仅用2-5分钟即可完成一根，

4、采取整体脱模方式，装拆模具简单，减轻了工人的劳动强度。

5、节能降耗，在气温较高的条件下也可使用自然养护方式生产水泥管。

立式径向挤压制管机的工作原理为：利用管机主轴的旋转运动，通过挤压头挤压干硬性混凝土，以沿轴向成型的方式生产水泥混凝土管和钢筋混凝土管，管机主轴带动挤压头伸入到管模内作旋转运动，将干硬性混凝土甩到管模内壁，在挤压头双向挤压作用下，混凝土被压实，抹光，随主轴提升形成管壁，312型立式径向挤压制管机具有特殊的构造双向动力头，采用独立传动系统和谐调控制式设计，所生产的的水泥砼管材外压承载能力超过标准级管的要求，内水压检验达到标准的要求，该机生产效率快，以Φ600管为例，每小时可生产13-15根左右，相当于3台离心机或3台悬辊机的和平能力，这对于管道工程建设中，在短期内实现指提供各种规格水泥管的要求，无疑是非常优越的，原料采用干硬性水泥砼，可立即脱模，因此既占有管模少，还能大量节约热能及水，在气温较高的条件下也可使用自然养护方式生产水泥管。