意大利马祖齐MARZOCCHI液体输送齿轮泵流量不稳定维修检测判断
齿轮泵会出现泵油不足,甚至无油等问题。主要原因是相关零件磨损太大。齿轮泵的磨损件主要包括自动轴和衬套、从动齿轮的中间孔和轴销、泵壳和齿轮的内腔、齿轮的端面和泵盖等。当润滑油泵的主要技术指标磨损不能满足要求时,应进行拆卸分解,找出磨损部位和程度,并采取相应措施进行修复。
采取措施:在系统回路的高处部位设置排气装置,将空气排除当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程当齿轮端面磨损时,可将端面磨平,同时研磨润滑油泵壳体结合面,以保证齿轮端面与泵盖的间隙在标准范围内
外啮齿轮泵的噪声较大,流量脉动率大,内啮齿轮泵的噪声较小,流量脉动率较小;齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵的噪声比较低,双作用齿轮泵比单作用齿轮泵的噪声更低液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质,导致液压设备出现故障齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等
而对于比较严重的故障,例如轴承损坏等,需要将液压泵送至车间进行更换
在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴,泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套然而,附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的,因而,齿轮油泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵 污染在液压介质里有悬浮、游离和溶解等几种存在方式
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一、原因分析
1.吸入条件不良
油箱油位过低:油位过低会导致油泵吸入空气,从而影响泵油效果。
吸入管路漏气:管路密封不严或接头松动,造成空气混入油液。
吸入过滤器堵塞:过滤器堵塞会限制油液流入泵内,影响泵的吸油能力。
2.泵体内部问题
齿轮磨损:长时间运行后,齿轮磨损导致间隙增大,密封性能下降。
轴套磨损:轴套磨损同样会增大间隙,影响油液的密封与传输。
泵内油液污染:杂质进入泵内,堵塞油路或损坏部件。
3.外部因素
油温过高:油温过高会导致油液粘度降低,影响泵的吸油能力。
泵的安装位置不当:如泵体安装过高,超出其自吸范围,也会导致吸油困难。
二、故障诊断
1.观察与检查
检查油箱油位,油位在规定范围内。
观察吸入管路是否有漏气现象,检查各接头是否紧固。
拆下吸入过滤器,检查是否堵塞,需要时清洗或替换。
该系列减速机扭距涵盖范围从7kN.m-8kN.m,接口符合规范,是替代进口设备的理想产品然而,由于长时间的使用和各种因素的影响,液压泵可能会出现各种故障
开车时,首先启动油路的液压泵,无油路液压泵时,可直接启动主液压泵,维修完成后,需要进行测试和调试,确保液压马达的正常工作油管是外购件,它的内、外径都有标准规格,计算出的内径应查阅有关手册,按标准确定选取派克齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小
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齿轮油泵不上油是一个常见但复杂的问题,涉及多方面的因素。通过细致的故障诊断和调整措施,可以解决这一问题,恢复设备的正常运行。同时,增加日常维护和保养,定期检查油泵的工作状态,可以防预类似问题的发生,延长设备的使用寿命。
遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复齿轮泵的正常的配合间隙
无泄漏或极少泄漏,以保持工作环境整洁
当轴向柱塞泵排油量不足,执行机构动作缓慢
液压系统运行过程L+L产生的污染:如液压介质的碳化变质;液压件的磨损等,不再赘述
液压装置能在大范围内实现无级调速,它还可以在运行过程中进行调速加油时应进行过滤,使油液清洁然而,附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的,因而,齿轮油泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵